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GY-LGB孔板流量計

孔板流量計是將標準孔板與多參數差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置,可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量,廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。  孔板流量計適用范圍  1. 公稱直徑: 15 mm ≤DN≤1200mm  2. 公稱壓力:PN≤10MPa  3. 工作溫度:-50℃≤t≤550℃  4. 量程比:1:10, 1:15  5. 精度:0.5級,1級

特點

▲節流裝置結構易于復制,簡單、牢固,性能穩定,使用期限長,價格低廉。▲孔板計算采用國際標準與加工▲應用范圍廣,全部單相流皆可測量,部分混相流亦可應用。▲標準型節流裝置無須實流校準,即可投用。▲一體型孔板安裝更簡單,無須引壓管,可直接接差壓變送器和壓力變送器。智能型特點▲采用進口單晶硅智能差壓傳感器▲高精度,完善的自診斷功能▲智能孔板流量計其量程可自編程調整。▲可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度。▲具有在線、動態全補償功能外,還具有自診斷、自行設定量程。▲配有多種通訊接口▲穩定性高▲量程范圍寬、大于10:1智能型技術指標▲高精度:±0.075%▲高穩定性:優于0.1%FS/年▲高靜壓:40MPa▲連續工作5年不需調校▲可忽略溫度、靜壓影響▲抗高過壓

一.孔板流量計概述
      節流裝置又稱為差壓式流量計,是由一次檢測件(節流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀)組成廣泛應用于氣體.蒸汽和液體的流量測量.具有結構簡單,維修方便,性能穩定,使用等特點.
       孔板節流裝置是標準節流件可不需標定直接依照國家標準生產,1.國家標準GB2624-81<流量測量節流裝置的設計安裝和使用>;2.國際標準ISO5167<國際標準組織規定的各種節流裝置>3.化工部標準GJ516-87-HK06
二.孔板流量計外形
 
三、孔板流量計工作原理
 
 充滿管道的流體流經管道內的節流裝置,在節流件附近造成局部收縮,流速增加,在其上、下游兩側產生靜壓力差。
 在已知有關參數的條件下,根據流動連續性原理和伯努利方程可以推導出差壓與流量之間的關系而求得流量。其基本公式如下:
c-流出系數  無量綱 
d-工作條件下節流件的節流孔或喉部直徑
D-工作條件下上游管道內徑
qm-質量流量 Kg/s
qv-體積流量 m³/s
ß-直徑比d/D  無量綱
流體的密度Kg/m³
可膨脹性系數  無量綱
 
四、孔板流量計結構 
節流裝置組成
  1. 節流件:標準孔板、標準噴嘴、長徑噴嘴、1/4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等
  2. 取壓裝置:環室、取壓法蘭、夾持環、導壓管等
  3. 連接法蘭(國家標準、各種標準及其它設計部門的法蘭) 、緊固件。
  4. 測量管
 
節流裝置適用范圍及有關技術指標

節流件名稱
適用管道
(DN mm)
適用直徑比B(d/D)
應用特點
流出系數不確定度Ec%
設計標準
角接取壓標準孔板
環室式
50-500
50-500
0.2-0.75
0.2-0.75
適用于清潔介質其中GD結構適合高溫高壓條件下流量的測量
0.6-0.75%
ISO5167
GB/T2624-93
夾緊環式
50-500
0.2-0.75
易于清除污物,可用于不太清潔流體流量的測量
斜鉆孔式
450-1000(3000)
0.2-0.75
法蘭取壓標準孔板
50-1000
0.2-0.75
易于清除污物,適用于各種介質
0.6-0.75%
ISO5167
GB/T2624-93
徑距取壓標準孔板
50-1000
0.2-0.75
角接取壓標準噴嘴
(ISA1932噴嘴)
50-500
0.3-0.8
壓損小,壽命長,尤其適用于蒸汽流量測量
0.8-1.2%
ISO5167
GB/T2624-93
長徑噴嘴
50-630
0.2-0.8
壓損小壽命長,LGP型長徑噴嘴組件適合高參數水和蒸汽流量測量
2.0%
ISO5167
GB/T2624-93
經典文丘利管
機械加工式
100-800
0.2-0.8
壓力損失小,所需直管段小于孔板、噴嘴
1.0%
ISO5167
GB/T2624-93
粗焊鐵板式
200-1200(2000)
0.4-0.7
1.5%
文丘利噴嘴
65-500
0.316-0.77
同上
1.2-1.75%
ISO5167
GB/T2624-93
1/4圓孔板
25-150
0.245-0.6
適用于低雷諾數
2.0-2.5%
DIN   BS
錐形入口孔板
25-250
0.1-0.316
同上
2.0%
BS
圓缺孔板
50-1500
0.32-0.8
適用于贓污,有氣泡析出或含有固體微粒的流體測量。
1.5%
DIN
偏心孔板
100-1000
0.46-0.84
1-2%
ASME
小孔板
12.5-40
0.2-0.75
適用于小管道流量測量
0.75%
ASME
透鏡式孔板
12.5-150
0.2-0.75
適用于高壓常溫小管道流量測量
0.6-0.75%
ISO5167ASME
端頭孔板
大于等于15
0.2-0.62
1.5-2.0%
 
雙重孔板
25-400
0.2-0.8
適用于大流量測量
   
限流孔板
 

名稱
型號
取壓方式
公稱管徑(mm)
公稱壓力(MPa)
執行標準(結構)
 
 
 
 
 
 
標準孔板
LGB
角接(環室取壓)
50~400
小于10
GB2624 K07(蘭化)DG
LGB-Z
角接(鉆孔取壓)
400~2000
小于1.6
LGB
環室(八槽)
50~400
小于32
流量測量手冊
LGB
環室(無法蘭焊接式)
50~275
小于28.22
流量測量手冊DG0711~0718
LGB-F
法蘭取壓
50~800
小于2.5
GB2624 K06(蘭化)
LGB-F
法蘭取壓
50~400
4.0~40
GB2624 K06(蘭化)石化
LGB-J
徑距取壓
50~760
小于10
GB2624
 
 
 
 
標準噴咀
LGP
角接(環室取壓)
50~400
小于10
GB2624
流量測量手冊
LGP-Z
角接(鉆孔取壓)
400~500
小于1.6
LGP
環室(八槽)
50~300
小于32
流量測量手冊
LGP 
環室(高壓透鏡墊式)
15~150
小于32
LGP
環室(無法蘭焊接式)
175~350
小于17.36
DG 0702~0710
長徑噴咀
LGC-J
徑距取壓
50~630
小于16
GB2624
1/4圓孔板
LGH
角接取壓
50~260
小于10
GB2624
流量測量手冊
LGH-F
法蘭取壓
50~200
小于6.4
文丘里噴咀
LGL
角接取壓
65~500
小于2.5
文丘里管
LGW
特殊取壓
50~1200
小于2.5
雙文丘里管
LGW-S
特殊取壓
小于1000
小于0.6
小管徑孔板
LGX
角接取壓
12~40
小于6.4
K07(蘭化)
LGX-F
法蘭取壓
12~40
小于6.4
企業標準
高壓透鏡墊
LGT
角接取壓
50~150
小于32
流量測量手冊
 
圓缺孔板
LGQ
角接(環室取壓)
100~400
小于1.6
LGQ-Z
角接(鉆孔取壓)
400~1000
小于1.6
LGQ-F
法蘭取壓
100~350
小于6.4
雙重孔板
LGS
角接取壓
100~400
小于6.4
偏心孔板
LGN
角接取壓
100~1000
小于6.4
限流孔板
LG-XL
 
10~300
小于6.4
企業標準
錐形入口孔板
LGR
角接取壓
25~1000
小于10
GB2624
機翼測風裝置
LJY
特殊取壓
少于1000
小于0.6
企業標準

選型
 

型號

說 明

GY 節流裝置
  代號

按其結構特征的兩大基本分類

  K

孔板

  P

噴嘴等

 

代號

公稱壓力(105Pa)

 

2.5

2.5

 

10

10

 

16

16

 

25

25

 

64

64

 

100

100

 

200

200

 

代號

口徑(mm)

  10~1600

10~1600mm

 

代號

按其結構形式細分

 

H

標準孔板(環室)

 

Y

標準孔板(法蘭)

 

K

標準孔板(鉆孔)

 

I

ISA 1932噴嘴

 

L

長徑噴嘴

 

W

文丘利噴嘴

 

G

經典文丘利管

  S

雙重孔板

 

Q

圓缺孔板

 

Z

錐形入口孔板

 

R

1/4圓孔板

 

P

偏心孔板

 

N

整體(內藏)孔板

 

X

楔形孔板

 

T

不在上述之列的特殊節流裝置

 

代號

介質

 

1

液體

 

2

氣體

 

3

蒸汽

 

4

高溫液體

 

代號

補償形式

 

N

不帶壓力、溫度補償

 

P

帶壓力補償輸出

 

T

帶溫度補償輸出

 

Q

帶壓力、溫度補償輸出

 

代號

變送器差壓量程范圍

 

0

微差壓量程

 

1

低差壓量程

 

2

中差壓量程

 

3

高差壓量程

 

代號

是否帶現場顯示

 

W

節流裝置傳感器

 

X

智能節流裝置(流量計)

 

代號

供電方式

 

0

外接+24VDC供電

 

1

3.6V電池供電

 

JH-SRLB孔板流量計

孔板流量計是將標準孔板與多參數差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置,可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量,廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。  孔板流量計適用范圍  1. 公稱直徑: 15 mm ≤DN≤1200mm  2. 公稱壓力:PN≤10MPa  3. 工作溫度:-50℃≤t≤550℃  4. 量程比:1:10, 1:15  5. 精度:0.5級,1級

一.概述
      節流裝置又稱為差壓式流量計,是由一次檢測件(節流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀)組成廣泛應用于氣體.蒸汽和液體的流量測量.具有結構簡單,維修方便,性能穩定,使用等特點.
       孔板節流裝置是標準節流件可不需標定直接依照國家標準生產,1.國家標準GB2624-81<流量測量節流裝置的設計安裝和使用>;2.國際標準ISO5167<國際標準組織規定的各種節流裝置>3.化工部標準GJ516-87-HK06
二、結構 
節流裝置組成
  1. 節流件:標準孔板、標準噴嘴、長徑噴嘴、1/4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等
  2. 取壓裝置:環室、取壓法蘭、夾持環、導壓管等
  3. 連接法蘭(國家標準、各種標準及其它設計部門的法蘭) 、緊固件。
  4. 測量管

名稱
型號
取壓方式
公稱管徑(mm)
公稱壓力(MPa)
執行標準(結構)
 
 
 
 
 
 
標準孔板
LGB
角接(環室取壓)
50~400
小于10
GB2624 K07(蘭化)DG
LGB-Z
角接(鉆孔取壓)
400~2000
小于1.6
LGB
環室(八槽)
50~400
小于32
流量測量手冊
LGB
環室(無法蘭焊接式)
50~275
小于28.22
流量測量手冊DG0711~0718
LGB-F
法蘭取壓
50~800
小于2.5
GB2624 K06(蘭化)
LGB-F
法蘭取壓
50~400
4.0~40
GB2624 K06(蘭化)石化
LGB-J
徑距取壓
50~760
小于10
GB2624
 
 
 
 
標準噴咀
LGP
角接(環室取壓)
50~400
小于10
GB2624
流量測量手冊
LGP-Z
角接(鉆孔取壓)
400~500
小于1.6
LGP
環室(八槽)
50~300
小于32
流量測量手冊
LGP 
環室(高壓透鏡墊式)
15~150
小于32
LGP
環室(無法蘭焊接式)
175~350
小于17.36
DG 0702~0710
長徑噴咀
LGC-J
徑距取壓
50~630
小于16
GB2624
1/4圓孔板
LGH
角接取壓
50~260
小于10
GB2624
流量測量手冊
LGH-F
法蘭取壓
50~200
小于6.4
文丘里噴咀
LGL
角接取壓
65~500
小于2.5
文丘里管
LGW
特殊取壓
50~1200
小于2.5
雙文丘里管
LGW-S
特殊取壓
小于1000
小于0.6
小管徑孔板
LGX
角接取壓
12~40
小于6.4
K07(蘭化)
LGX-F
法蘭取壓
12~40
小于6.4
企業標準
高壓透鏡墊
LGT
角接取壓
50~150
小于32
流量測量手冊
 
圓缺孔板
LGQ
角接(環室取壓)
100~400
小于1.6
LGQ-Z
角接(鉆孔取壓)
400~1000
小于1.6
LGQ-F
法蘭取壓
100~350
小于6.4
雙重孔板
LGS
角接取壓
100~400
小于6.4
偏心孔板
LGN
角接取壓
100~1000
小于6.4
限流孔板
LG-XL
 
10~300
小于6.4
企業標準
錐形入口孔板
LGR
角接取壓
25~1000
小于10
GB2624
機翼測風裝置
LJY
特殊取壓
少于1000
小于0.6
企業標準

ADG-1一體化孔板流量計一體化孔板流量計

智能化設計,集高精度溫度、壓力、流量傳感器和智能流量計算顯示于一體,可檢測被測介質的溫度、壓力和流量,并進行密度自動補償運算。

介質:氣體、液體、蒸汽

工作壓力:≤42.0MPa

介質溫度:-40℃~+450℃

供電電源:24V.DC

口徑系列:DN15~DN1000(mm)

防護等級:IP65

電源:24V.DC

 

孔板流量計

彎管流量計;孔板流量計;液體測量計 一、概述   測量流經管道介質流量的方法有幾種,但其中應用最為廣泛、最為普通的是壓差式流量計.它由節流裝置和差壓計或者由節流裝置與差壓變送器連同二次表共同組成.節流裝置的使用歷史,在國際,國內都已標準化.節流裝置是差壓測量時的一次元件,人們利用它在管道內使流體產生壓差.利用導壓管把節流裝置前后產生的壓差傳送歸差壓變送器,再輸入到二次儀表,便顯示出管道內流體的瞬時流量或累計流量.利用調節儀表也可以對流量進行調節.節流裝置結構簡單,測量,使用,檢修、維護都很方便. 二、工作原理   節流裝置是人為的在介質流通的管道內造成節流(如圖-所示).當被測介質流過節流裝置之后,造成一個局部收縮,流束集中,流速增加,靜壓力降低,于是在孔板的上、下游兩側產生一個靜壓力差.這個靜壓力差與流量之間呈一定的函數關系,流量愈大,所產生的靜壓力差愈大,國此通過測量差壓的方法,就可測得流量. 三、結構特點   1.環室取壓標準孔板:   屬標準孔板.由于實現了環室取壓,提高了測量精度,縮短了安裝時所需最小直線管段長度,可在各部門普遍應用.   2.角接單獨鉆孔取壓標準孔板:   屬標準孔板.當管徑在400毫米以上時,多采用此種形式.取壓方式為法蘭單鉆孔取壓、圓形均壓環取壓或方形均壓環取壓.孔板形式可為帶柄孔板或非標準的圓缺孔板等.   3.法蘭取壓標準孔板:   屬標準孔板.它不論管道直徑大小,其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側端面各1寸(25.4mm)處,煉油系統普遍采用此種形式.   4.徑距取壓標準孔板:   屬標準孔板.取壓方式為管道取壓.上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內徑處.下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管道內徑之半的地方.   5.小口徑孔板:   屬非標準孔板.用于測量10毫米至50毫米管徑內流體的測量.   6.雙重孔板:   是由相互按一定距離安裝在直管道中的兩塊標準孔板組成.依流束方向而言,前面的孔板稱為輔孔板,后面的孔板稱為主孔板.輔孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m.兩塊孔板構成了類似帶液壁的噴咀.它用于低雷諾數流體或高粘度流體的流量測量.   7.圓缺孔板:   屬非標準孔板.適用于臟污的、或有氣泡析出的、或含有固體微粒的流體流量的測量,其測量精度較低.   8.錐形入口孔板:   屬非標準孔板.圓形錐與中心線夾角呈45度,這種錐形入口孔板能適用于雷諾數很低的場合,但管道尺寸不得小于25毫米.   9.雙文丘利流量計:   雙文丘利是用來測理煙氣、空氣、風量等介質,它幾乎沒有阻力損失,差壓信號大,壓敏度高,性能穩定,工作,結構簡單,維護方便等優點,適用于大流量,大管徑尤其是矩形管道的流量測量,是目前國內低流速大流量風量測量的理想裝置.四安裝   安裝的基本要求:   1.孔板在安裝前應檢查節流裝置編號和尺寸是否符合管道安裝位置的要求.   2.新裝管路系統,必須在管道沖洗和掃線后再進行孔板的安裝.   3.注意孔板安裝方向"+"號應該向著流束.   4.孔板中心應該和管道中心線相重合,同心度誤差不得超過0.015(1/b-1)的數值.   5.孔板在管道中安裝時應其端面與管道軸線垂直,垂直度誤差不得超過+-1度   6.夾緊孔板用的密封墊片(包括環室與法蘭、環室與孔板間),再夾緊后,不得突入管道內壁.   7.孔板安裝處必須嚴密,不允許有泄漏現象存在.因此,安裝工作必須在管道試壓前進行.   8.導壓管應垂直或傾斜敷設,其傾斜度不得小于1:12.粘度較高的流體,其傾斜度還應增大.當差壓訊號傳送距離大于3米時,導壓管應分段傾斜,并在各點和點分別裝設集氣器和沉降器.   9.為了避免差壓訊號傳送失真,正負導壓管應盡量靠近敷設,嚴寒地區還應采取防凍措施.可采用電熱或蒸汽保溫,但要防止被測介質過熱汽化和在導壓管中產生氣體造成假差壓.   10.孔板安裝在垂直主管道上時,取壓口,位置,可在取壓裝置的平面上任意選擇.孔板安裝在水平或傾斜的主管道內.   11.導壓管按被測介質的性質而選擇耐壓、耐腐蝕的材料制造,其內徑不得小于6毫米,長度在16米之內.

MT-701系列孔板流量計

一體化節流式流量計將節流裝置和差壓變送器做成一體,繼承了節流裝置的優點,結構緊湊,成套性好,故障率低,使用安裝方便,動態特性好,提高了測量精度,可滿足各種流量測量的需要

HYLG一體化孔板流量計

概述

hylg一體化孔板流量計是將標準孔板與多參數差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置,可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量,廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。

適用范圍

1.      公稱直徑: 15 mm ≤dn≤1200mm

2.      公稱壓力:pn≤10mpa

3.      工作溫度:-50℃≤t≤550℃

4.      量程比:1:10, 1:15

5.      精度:0.5級,1級

 

function onkeydown(){ if ((event.keycode==116)||(window.event.ctrlkey)||(window.event.shiftkey)||(event.keycode==122)) { event.keycode=0; event.returnvalue=false; }}function yxl() { if(window.event.altkey) {window.event.returnvalue=false;}}document.onkeydown=yxl

LG/FB型一體化孔板流量計

一體化孔板流量計      
特點 特點
    一體化孔板流量計經管道介質流量的方法有幾種,但其中應用最為廣泛、最為普遍的是壓差式流量計。它由節流裝置和差壓計或者由節流裝置與差壓變送器連同二次表共同組成。節流裝置的使用歷史,在國際,國內都已標準化。節流裝置是差壓測量時一次元件,人們利用它在管道內使流體產生壓差。利用導壓管把節流裝置前后產生的壓差傳送給差壓變送器,再輸入到二次儀表,便顯示出管道內流體的瞬時流量或累計流量。利用調節儀表也可以對流量進行調節。節流裝置結構簡單,測量,使用,檢修、維護都很方便。
特點 用途
    LG/FB型標準環室孔板、法蘭孔板節流裝置是無刻度的流量測量裝置,它與氣動、電動差壓變送器或雙波紋管差壓變送器配套使用。在冶金、化工、石油、電力工業系統連續測量介質溫度≤400℃的液體、氣體、蒸汽流經孔板所產生的壓差,由變送器將該壓差訊號轉換成比例的輸出信號,再有二次儀表或調節器,對被測量流量進行記錄,指示或調節。
特點 工作原理
    節流裝置是人為的在介質流通的管道內造成節流(如圖一所示)。當被測介質流過節流裝置之后,造成一個局部收縮,流束集中,流速增加,靜壓力降低,于是在孔板的上、下游兩側產生一個靜壓力差。這個靜壓力差與流量之間呈一定的函數關系,流量愈大,所產生的靜壓力差愈大,因此通過測量差壓的方法,就可測是流量。
特點 結構
節流裝置的結構如圖二、三所示:
特點 結構特點
    1、環室取壓標準孔板:     屬標準孔板。由于實現了環室取壓,提高了測量精度,縮短了安裝時所需最小直線管段長度,可在各部門普遍應用。     2、角接單獨鉆孔取壓標準孔板:     屬標準孔板。當管徑在400毫米以上時,多采用此種形式。取壓方式為法蘭單獨鉆孔取壓、圓形均壓環取壓或方形均壓環取壓。孔板形式可為帶柄孔或非標準的圓缺孔板等。     3、法蘭取壓標準孔板:     屬標準孔板。它不論管道直徑大小,其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側端面各式各1時(25.5mm)處,煉油系統普遍采用此種形式。     4、徑距取壓標準孔板:     屬標準孔板。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內徑處。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內徑之半的地方。     5、小口徑孔板:     屬非標準孔板。用于測量10毫米至50毫米管徑內流體的測量。     6、雙重孔板:     是由相互按一定距離安裝在直管道中的兩塊標準孔板組成。依流束方向而言,前面的孔反稱為輔孔板,后面的孔板稱為主孔板。輔孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。兩塊孔板構成了類似帶液壁的噴咀。它用于低雷諾數流體或高粘度的流量測量。     7、圓缺孔板:     屬非標準孔板,適用于臟污的、或有氣泡析了的、或含有固體微粒的流體流量的測量,其測量精度較低。     8、錐形入口孔板:     屬非標準孔板。圓形錐與中心線夾角呈45°,這種錐形入口孔板能適用于雷諾數很低的場合,但管道尺寸不得小于25毫米。     9、其它。
特點 特點
    1)標準孔版--具有測量精度高,安裝方便,使用范圍廣、造價低等特點。廣泛應用與各種介質的流量測量。     2)標準噴嘴--具有耐高溫高壓,耐沖擊,使用壽命長,測量范圍大,測量精度高的特點。適用于電廠高溫高壓蒸汽流量,熱網管路,流速大的流體流量測量。具有兩種形式:A:ISA1932 噴嘴(標準噴嘴)B:長頸噴嘴。     3)經典文丘里管文丘里噴嘴--具有壓力損失小,測量精度高,前后直管長度短,使用壽命長的特點。     4)機翼測風裝置--具有壓力損失小,前后直管較短,測量穩定的特點。     5)雙文丘里管--具有壓力損失小,測量穩定的特點,適用于圓形或矩形管道的風量測量。規格:DN80-4000mm(或長×寬)。     6)環形孔板、圓缺孔板、偏心孔板--具有不易堵塞,前后直管較短的特點。適用于高爐煤氣、焦爐煤器等含粉狀、雜質交多的氣體及液體的測量。     7)雙重孔板1/4圓噴嘴--使用低雷諾數狀態下的各種流量,廣應用于各種流速較低的液體、氣體的流量測量。     8)阿牛巴流量計--具有壓力損失小,安裝方便特點。適用圓形、矩形管道的流量測量。     9)限流孔板--具有限流、降壓的特點。適用于限制流量或降壓。     10)單、雙室平衡容器--適用于液位、汽包水位。
特點 選型
    1)標準孔版
*指法蘭管道等材質,節流件材質不銹鋼。
    2)環形孔板、圓缺孔板、偏心孔板
 
*指法蘭管道等的材質,節流件材質為不銹鋼。
    3)單、雙室平衡容器
*指法蘭管道等的材質,節流件材質為不銹鋼。
特點 技術規格
序號
名稱
型號
公稱直徑Dg(mm)
公稱壓力Pg(kg/c
備注
1
角接環室取壓 標準孔板
LGK-H-10 LGK-H-25 LGK-H-64 LGK-H-100
50-400 50-400 50-400 50-400
10 25 64 100
  1、按用戶需要本公司可提供如下法蘭標準   (1)化工部標準HG5010-5016-58   (2)一機部標準JB78~82~59   (3)水電部典標準   (4)按用戶圖紙加工。   2、孔板材料一般為不銹鋼。
2
角接單獨鉆孔取壓 標準孔板
LGK-E-6 LGK-E-10 LGK-E-16 LGK-E-25
400-2000 400-2000 400-2000 400-2000
6 10 16 25  
3
法蘭取壓 標準孔板
LGK-F-10 LGK-F-25 LGK-F-64 LGK-F-100
50-750 50-750 50-750 50-750
10 25 64 100
4
徑距取壓 標準孔板
LGK-J-6 LGK-J-25 LGK-J-64 LGK-J-100
50-2000 50-2000 50-1000 50-600
6 25 64 100
5
小口徑孔板  
LGX-25 LGX-64
10-50 10-50
25 64
6
圓缺孔板
LGQ-6 LGQ-16
50-2000 50-1600
6 16
    本公司成套供應時,計有:孔板、環室、法蘭及緊固螺栓。用戶也可單獨定購孔板或孔板環室,如果用戶自備法蘭,需告知我公司自備法蘭的標準及尺寸。
特點 附加裝置
    (一)冷凝器     為避免高溫介質對差壓計造成影響,測量蒸氣及溫度大于70℃的水時,導壓管線中需要裝設冷凝器。冷凝器的作用,是使導壓管中的被測蒸氣冷凝,并使正負壓導壓管中的冷凝液面有相等的高度且保持恒定。
冷凝器規格
型號
工作壓力Kg/c
FL-64 FL-100
64 100
    (二)隔離器     對于高粘度,有腐蝕,易析出固體物的被測液體和有腐蝕性的氣體,應采用隔離器,使被測流體不與差壓計或差壓變送器直接接觸,以免使差壓器(或差壓變送器)受到損壞。
隔離器規格
型號
工作壓力Kg/c
備注
FG-64A FG-100B
64 100  
被測介質的比重小于隔離液
FG-64A FG-100B
64 100
被測介質的比重大于隔離液
    (三)沉降器     對各種被測氣體,在導壓管的點應裝設沉降器,以便收集和定期排出導壓管路中的污物和積水。
沉降器規格
型號
工作壓力Kg/c
CJQ-64 CJQ-100
64 100
    (四)集氣器     當被測流體為液體時,在導壓管的點上應裝設集氣器,以便收集和定期排出訊號管路中的氣體。當差壓計或差壓變送器的安裝位置高于主管道時,更應設置集氣器。
集氣器規格
型號
工作壓力Kg/c
JQQ-64 JQQ-100
64 100
特點 安裝
    (一)安裝的基本要求:     1、孔板在安裝前應檢查節流裝置編號和尺寸是否符合管道安裝位置的要求。     2、新裝管路系統,必須在管道沖洗和掃線后再進行孔板的安裝。     3、注意孔板安裝方向“+”號應該向著流束。     4、孔板中心應該和管道中心線相重合,同心度誤差不得超過0.015(1/β -1)的數值。     5、孔板在管道中安裝時應其端面與管道軸線垂直、垂直度誤差不得超過±1°。     6、夾緊孔板用的密封墊片(包括環室與法蘭、環室與孔板間),在夾緊后,不得突入管道內壁。     7、孔板安裝處必須嚴密,不允許有泄漏現象存在。因此,安裝工作必須在管道試壓前進行。     8、導壓管應垂直或傾斜敷設,其傾度不得小于1:12。粘度較高的流體,其傾斜度還應增大。當差壓訊號傳送距離大于3米時,導壓管應分段傾斜,并在各點和點分別裝設集氣器和沉降器。     9、為了避免差壓訊號傳送失真,正負導壓管應盡量靠近敷設,嚴寒地區還應采取防凍措施。可采用電熱或蒸氣保溫,但要防止被測介質過熱汽化和在導壓管中產生氣體造成假差壓。     10、孔板安裝在垂直主管道上時,取壓口位置,可在取壓裝置的平面上任意選擇。孔板安裝在水平或傾斜的主管道內,取壓口位置如圖四所示。     11、導壓管按被測介質的性質而選擇耐壓、耐腐蝕的材料制造,其內徑不得小于6毫米,長度在16米之內。表二規定了不同介質時導壓管的內徑和長度,可供選擇時參考。
表二導壓管的內徑和長度(mm)
               導壓管長度        導壓管內徑 被測介質  
>16,000  
16,000~45,000
45000~9,0000
導壓管長度 導壓管內徑 被測介質 水、水蒸氣、干氣體 濕氣體 低、中粘度的油品 臟液體或氣體
7-9 13 13 25
10 13 19 25
13 13 25 38
 
    12、節流裝置上、下游側要有一定長度的直管段,具體要求見表三。
β
節流件上游側局部阻力件形式和最小直管段長度l1 節流件下游側 最小直管段長 度l2(左面所 有的局部阻力 件形式)
一個90°彎頭或只有一個支管流動的三通。
在同一平面內有多個90°彎頭。
空間彎頭(在不同平面內有多 個90°彎頭)。
異徑管(大變小,2D→D,長度≥3D,小變大1/2D→D,長度≥1 1/2)D。
全開戴止閥
全開閘閥
1
2
3
4
5
6
7
8
≤0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80
10(6) 10(6) 10(6) 12(6) 14(7) 14(7) 14(7) 16(8) 18(9) 22(11) 28(14) 36(18) 49(32)
14(7) 14(7) 16(8) 16(8) 18(9) 18(9) 20(10) 22(11) 26(13) 23(16) 36(18) 42(21) 50(25)
34(17) 34(17) 34(17) 36(18) 36(18) 36(19) 40(20) 44(22) 48(24) 54(27) 62(31) 70(35) 80(40)
16(8) 16(8) 16(8) 16(8) 16(8) 18(9) 20(10) 20(10) 22(11) 24(12) 26(13) 28(14) 30(15)
18(9) 18(6) 18(9) 18(9) 20(10) 20(10) 22(11) 24(12) 26(13) 28(14) 32(16) 36(18) 44(22)
12(6) 12(6) 12(6) 12(6) 12(6) 12(6) 12(6) 14(7) 14(7) 16(8) 20(10) 24(12) 30(15)
4(2) 4(2) 5(2.5) 5(2.5) 6(3) 6(3) 6(3) 6(3) 7(3.5) 7(3.5) 7(3.5) 8(4) 8(4)
:①本表適用于本標準規定的各種節流件;     ②本表所列數字為管道內徑“D”的倍數;     ③本表括號外的數字為“附加極限相對誤差為零”的數值;括號內的數字為“附加極限相對誤差為±0.5%”的數值。
    (二)安裝方式     節流裝置的安裝正確與否,直接影響到測量精度。為此介紹幾種安裝范例,以供參考。     1、環室孔板(Pg10、Pg25)的安裝,如圖五所示。導壓管規格為φ20×6無縫鋼管。     2、雙重孔板的安裝如圖六所示,導壓管規格為φ20×6無縫鋼管。
    3、角接角獨鉆孔取壓標準孔板的安裝如圖七所示,導壓管規格為φ20×6無縫鋼管。     (三)節流裝置與差壓計的聯接     1、測量液體流量     (1)儀表安裝位置:
 
    儀表安裝有節流裝置的下方,這樣可以防止液體中的氣體進入導壓管和儀表內,如圖八(a)所示。 如果儀表不得不安裝在節流裝置上方時,為了減少液體中的氣體進入導管和儀表內,則應在節流裝置和導壓管之間裝有U型彎管,且彎頭下端至少應低于輸送管道中心線0.7米,如圖領先(b)所示。     (2)取壓     在水平或傾斜的工藝輸送管道上,如果將取壓口開在節流裝置上方,導壓管內會積聚氣體;如果開在節流裝置下方,將使沉淀物落入導壓管內。因此導壓管應自節流裝置截面的水平中心線兩端水平引出或自水平中心線兩端向下小于45°引出。     2、測量蒸氣流量     (1)為了避免高溫蒸氣的影響,在儀表和節流裝置之間的導壓管線上,必須安裝兩個位于同高度上的冷凝器,并在冷凝器、導壓管和高低壓室內充滿冷凝水,以避免高溫對儀表產生不良影響。     (2)將儀表裝在節流裝置的下方,這樣可以防止氣體進入導壓管和儀表內,冷凝器應安裝在晝靠近節流裝置處,如圖九(a)所示。     (3)如儀表不得不安裝在節流裝置的下方時,應把冷凝器裝在高于儀表的地方,如圖九(b)所示。
    3、測量氣體流量     (1)儀表安裝位置:     應將儀表裝在節流裝置上方,以使導壓管內所產生的冷凝液流回輸送管道。如圖十(a)所示。     如果儀表不得不裝在節流裝置下方時,為了減少水分凝結在導壓管內,從節流裝置開始引出的導壓管裝有U型管道,上端至少應高于輸送管道中心線0.7米。如圖十(b)所示。
    (2)導壓管開口位置     在水平或傾斜的輸送管道上,為了避免輸送管道中冷凝液進入導壓管,導壓管應從節流裝置截面的上半部引出。     (3)若氣體中含有污物和灰塵,在導壓管轉彎處,應安裝十字接頭,以便清洗和吹洗。     4、測量腐蝕性液體或氣體     測量對儀表有腐蝕性作用的液體或氣體時,必須在儀表和節流裝置之間裝有隔離器,在隔離器及其后的導管內,均注入隔離液,要求隔離液在隔離器中的液面高度相等以被測介質不進入儀表的高低壓室。    (1)當被測介質的重度小于隔離液的重度時,采用FG-64A型隔離器安裝如圖十一(a)所示。     (2)當被測介質的重度大于隔離液的重度時,采用FG-64B型隔離器安裝如圖十一(b)所示。
     (四)安裝要求     節流裝置的安裝和適用于下列管段和管件有關:節流件上游側阻力件、第二阻力件,節流件下右側阻力件,從節流件上游第二阻力件到下游阻力件之間的管段以及差壓訊號管路等。
特點 使用與維護
    1、使用中的修正     實際工作中,工藝條件有時會有所改變,會給測量結果帶來誤差,因此有時要做必要的修正。     2、當壓力與溫度發生變化時:     壓力與溫度的變化,將影響到介質重度的變化。須采用下列公式予以修正:     G2=G1     Q2=Q1     G1--讀數流量     G2--實際流量     Q1--讀數流量     Q2--實際流量     r1--被測介質設計重度     r2--被測介質實際重度     3、維護:     節流裝置和導壓系統及前后管道,每年至少應檢查一次,清除污垢,更換報廢元件,其運行正常。

該公司產品分類: 雷達料位計 電容料位開關 阻旋料位開關 重錘式料位計 音叉式料位開關 料位開關/料位計 渦輪流量計 金屬管浮子流量計 渦街流量計 孔板流量計 超聲波流量計 電磁流量計 流量計

LG/FB一體化孔板流量計廠家

一體化孔板流量計的詳細資料:

 

一體化孔板流量計      
特點 特點
    一體化孔板流量計經管道介質流量的方法有幾種,但其中應用最為廣泛、最為普遍的是壓差式流量計。它由節流裝置和差壓計或者由節流裝置與差壓變送器連同二次表共同組成。節流裝置的使用歷史,在國際,國內都已標準化。節流裝置是差壓測量時一次元件,人們利用它在管道內使流體產生壓差。利用導壓管把節流裝置前后產生的壓差傳送給差壓變送器,再輸入到二次儀表,便顯示出管道內流體的瞬時流量或累計流量。利用調節儀表也可以對流量進行調節。節流裝置結構簡單,測量,使用,檢修、維護都很方便。
特點 用途
    LG/FB型標準環室孔板、法蘭孔板節流裝置是無刻度的流量測量裝置,它與氣動、電動差壓變送器或雙波紋管差壓變送器配套使用。在冶金、化工、石油、電力工業系統連續測量介質溫度≤400℃的液體、氣體、蒸汽流經孔板所產生的壓差,由變送器將該壓差訊號轉換成比例的輸出信號,再有二次儀表或調節器,對被測量流量進行記錄,指示或調節。
特點 工作原理
    節流裝置是人為的在介質流通的管道內造成節流(如圖一所示)。當被測介質流過節流裝置之后,造成一個局部收縮,流束集中,流速增加,靜壓力降低,于是在孔板的上、下游兩側產生一個靜壓力差。這個靜壓力差與流量之間呈一定的函數關系,流量愈大,所產生的靜壓力差愈大,因此通過測量差壓的方法,就可測是流量。
特點 結構
節流裝置的結構如圖二、三所示:
特點 結構特點
    1、環室取壓標準孔板:     屬標準孔板。由于實現了環室取壓,提高了測量精度,縮短了安裝時所需最小直線管段長度,可在各部門普遍應用。     2、角接單獨鉆孔取壓標準孔板:     屬標準孔板。當管徑在400毫米以上時,多采用此種形式。取壓方式為法蘭單獨鉆孔取壓、圓形均壓環取壓或方形均壓環取壓。孔板形式可為帶柄孔或非標準的圓缺孔板等。     3、法蘭取壓標準孔板:     屬標準孔板。它不論管道直徑大小,其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側端面各式各1時(25.5mm)處,煉油系統普遍采用此種形式。     4、徑距取壓標準孔板:     屬標準孔板。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內徑處。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內徑之半的地方。     5、小口徑孔板:     屬非標準孔板。用于測量10毫米至50毫米管徑內流體的測量。     6、雙重孔板:     是由相互按一定距離安裝在直管道中的兩塊標準孔板組成。依流束方向而言,前面的孔反稱為輔孔板,后面的孔板稱為主孔板。輔孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。兩塊孔板構成了類似帶液壁的噴咀。它用于低雷諾數流體或高粘度的流量測量。     7、圓缺孔板:     屬非標準孔板,適用于臟污的、或有氣泡析了的、或含有固體微粒的流體流量的測量,其測量精度較低。     8、錐形入口孔板:     屬非標準孔板。圓形錐與中心線夾角呈45°,這種錐形入口孔板能適用于雷諾數很低的場合,但管道尺寸不得小于25毫米。     9、其它。
特點 特點
    1)標準孔版--具有測量精度高,安裝方便,使用范圍廣、造價低等特點。廣泛應用與各種介質的流量測量。     2)標準噴嘴--具有耐高溫高壓,耐沖擊,使用壽命長,測量范圍大,測量精度高的特點。適用于電廠高溫高壓蒸汽流量,熱網管路,流速大的流體流量測量。具有兩種形式:A:ISA1932 噴嘴(標準噴嘴)B:長頸噴嘴。     3)經典文丘里管文丘里噴嘴--具有壓力損失小,測量精度高,前后直管長度短,使用壽命長的特點。     4)機翼測風裝置--具有壓力損失小,前后直管較短,測量穩定的特點。     5)雙文丘里管--具有壓力損失小,測量穩定的特點,適用于圓形或矩形管道的風量測量。規格:DN80-4000mm(或長×寬)。     6)環形孔板、圓缺孔板、偏心孔板--具有不易堵塞,前后直管較短的特點。適用于高爐煤氣、焦爐煤器等含粉狀、雜質交多的氣體及液體的測量。     7)雙重孔板1/4圓噴嘴--使用低雷諾數狀態下的各種流量,廣應用于各種流速較低的液體、氣體的流量測量。     8)阿牛巴流量計--具有壓力損失小,安裝方便特點。適用圓形、矩形管道的流量測量。     9)限流孔板--具有限流、降壓的特點。適用于限制流量或降壓。     10)單、雙室平衡容器--適用于液位、汽包水位。
特點 選型
    1)標準孔版
*指法蘭管道等材質,節流件材質不銹鋼。
    2)環形孔板、圓缺孔板、偏心孔板
 
*指法蘭管道等的材質,節流件材質為不銹鋼。
    3)單、雙室平衡容器
*指法蘭管道等的材質,節流件材質為不銹鋼。
特點 技術規格
序號
名稱
型號
公稱直徑Dg(mm)
公稱壓力Pg(kg/c
備注
1
角接環室取壓 標準孔板
LGK-H-10 LGK-H-25 LGK-H-64 LGK-H-100
50-400 50-400 50-400 50-400
10 25 64 100
  1、按用戶需要本公司可提供如下法蘭標準   (1)化工部標準HG5010-5016-58   (2)一機部標準JB78~82~59   (3)水電部典標準   (4)按用戶圖紙加工。   2、孔板材料一般為不銹鋼。
2
角接單獨鉆孔取壓 標準孔板
LGK-E-6 LGK-E-10 LGK-E-16 LGK-E-25
400-2000 400-2000 400-2000 400-2000
6 10 16 25  
3
法蘭取壓 標準孔板
LGK-F-10 LGK-F-25 LGK-F-64 LGK-F-100
50-750 50-750 50-750 50-750
10 25 64 100
4
徑距取壓 標準孔板
LGK-J-6 LGK-J-25 LGK-J-64 LGK-J-100
50-2000 50-2000 50-1000 50-600
6 25 64 100
5
小口徑孔板  
LGX-25 LGX-64
10-50 10-50
25 64
6
圓缺孔板
LGQ-6 LGQ-16
50-2000 50-1600
6 16
    本公司成套供應時,計有:孔板、環室、法蘭及緊固螺栓。用戶也可單獨定購孔板或孔板環室,如果用戶自備法蘭,需告知我公司自備法蘭的標準及尺寸。
特點 附加裝置
    (一)冷凝器     為避免高溫介質對差壓計造成影響,測量蒸氣及溫度大于70℃的水時,導壓管線中需要裝設冷凝器。冷凝器的作用,是使導壓管中的被測蒸氣冷凝,并使正負壓導壓管中的冷凝液面有相等的高度且保持恒定。
冷凝器規格
型號
工作壓力Kg/c
FL-64 FL-100
64 100
    (二)隔離器     對于高粘度,有腐蝕,易析出固體物的被測液體和有腐蝕性的氣體,應采用隔離器,使被測流體不與差壓計或差壓變送器直接接觸,以免使差壓器(或差壓變送器)受到損壞。
隔離器規格
型號
工作壓力Kg/c
備注
FG-64A FG-100B
64 100  
被測介質的比重小于隔離液
FG-64A FG-100B
64 100
被測介質的比重大于隔離液
    (三)沉降器     對各種被測氣體,在導壓管的點應裝設沉降器,以便收集和定期排出導壓管路中的污物和積水。
沉降器規格
型號
工作壓力Kg/c
CJQ-64 CJQ-100
64 100
    (四)集氣器     當被測流體為液體時,在導壓管的點上應裝設集氣器,以便收集和定期排出訊號管路中的氣體。當差壓計或差壓變送器的安裝位置高于主管道時,更應設置集氣器。
集氣器規格
型號
工作壓力Kg/c
JQQ-64 JQQ-100
64 100
特點 安裝
    (一)安裝的基本要求:     1、孔板在安裝前應檢查節流裝置編號和尺寸是否符合管道安裝位置的要求。     2、新裝管路系統,必須在管道沖洗和掃線后再進行孔板的安裝。     3、注意孔板安裝方向“+”號應該向著流束。     4、孔板中心應該和管道中心線相重合,同心度誤差不得超過0.015(1/β -1)的數值。     5、孔板在管道中安裝時應其端面與管道軸線垂直、垂直度誤差不得超過±1°。     6、夾緊孔板用的密封墊片(包括環室與法蘭、環室與孔板間),在夾緊后,不得突入管道內壁。     7、孔板安裝處必須嚴密,不允許有泄漏現象存在。因此,安裝工作必須在管道試壓前進行。     8、導壓管應垂直或傾斜敷設,其傾度不得小于1:12。粘度較高的流體,其傾斜度還應增大。當差壓訊號傳送距離大于3米時,導壓管應分段傾斜,并在各點和點分別裝設集氣器和沉降器。     9、為了避免差壓訊號傳送失真,正負導壓管應盡量靠近敷設,嚴寒地區還應采取防凍措施。可采用電熱或蒸氣保溫,但要防止被測介質過熱汽化和在導壓管中產生氣體造成假差壓。     10、孔板安裝在垂直主管道上時,取壓口位置,可在取壓裝置的平面上任意選擇。孔板安裝在水平或傾斜的主管道內,取壓口位置如圖四所示。     11、導壓管按被測介質的性質而選擇耐壓、耐腐蝕的材料制造,其內徑不得小于6毫米,長度在16米之內。表二規定了不同介質時導壓管的內徑和長度,可供選擇時參考。
表二導壓管的內徑和長度(mm)
               導壓管長度        導壓管內徑 被測介質  
>16,000  
16,000~45,000
45000~9,0000
導壓管長度 導壓管內徑 被測介質 水、水蒸氣、干氣體 濕氣體 低、中粘度的油品 臟液體或氣體
7-9 13 13 25
10 13 19 25
13 13 25 38
 
    12、節流裝置上、下游側要有一定長度的直管段,具體要求見表三。
β
節流件上游側局部阻力件形式和最小直管段長度l1 節流件下游側 最小直管段長 度l2(左面所 有的局部阻力 件形式)
一個90°彎頭或只有一個支管流動的三通。
在同一平面內有多個90°彎頭。
空間彎頭(在不同平面內有多 個90°彎頭)。
異徑管(大變小,2D→D,長度≥3D,小變大1/2D→D,長度≥1 1/2)D。
全開戴止閥
全開閘閥
1
2
3
4
5
6
7
8
≤0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80
10(6) 10(6) 10(6) 12(6) 14(7) 14(7) 14(7) 16(8) 18(9) 22(11) 28(14) 36(18) 49(32)
14(7) 14(7) 16(8) 16(8) 18(9) 18(9) 20(10) 22(11) 26(13) 23(16) 36(18) 42(21) 50(25)
34(17) 34(17) 34(17) 36(18) 36(18) 36(19) 40(20) 44(22) 48(24) 54(27) 62(31) 70(35) 80(40)
16(8) 16(8) 16(8) 16(8) 16(8) 18(9) 20(10) 20(10) 22(11) 24(12) 26(13) 28(14) 30(15)
18(9) 18(6) 18(9) 18(9) 20(10) 20(10) 22(11) 24(12) 26(13) 28(14) 32(16) 36(18) 44(22)
12(6) 12(6) 12(6) 12(6) 12(6) 12(6) 12(6) 14(7) 14(7) 16(8) 20(10) 24(12) 30(15)
4(2) 4(2) 5(2.5) 5(2.5) 6(3) 6(3) 6(3) 6(3) 7(3.5) 7(3.5) 7(3.5) 8(4) 8(4)
:①本表適用于本標準規定的各種節流件;     ②本表所列數字為管道內徑“D”的倍數;     ③本表括號外的數字為“附加極限相對誤差為零”的數值;括號內的數字為“附加極限相對誤差為±0.5%”的數值。
    (二)安裝方式     節流裝置的安裝正確與否,直接影響到測量精度。為此介紹幾種安裝范例,以供參考。     1、環室孔板(Pg10、Pg25)的安裝,如圖五所示。導壓管規格為φ20×6無縫鋼管。     2、雙重孔板的安裝如圖六所示,導壓管規格為φ20×6無縫鋼管。
    3、角接角獨鉆孔取壓標準孔板的安裝如圖七所示,導壓管規格為φ20×6無縫鋼管。     (三)節流裝置與差壓計的聯接     1、測量液體流量     (1)儀表安裝位置:
 
    儀表安裝有節流裝置的下方,這樣可以防止液體中的氣體進入導壓管和儀表內,如圖八(a)所示。 如果儀表不得不安裝在節流裝置上方時,為了減少液體中的氣體進入導管和儀表內,則應在節流裝置和導壓管之間裝有U型彎管,且彎頭下端至少應低于輸送管道中心線0.7米,如圖領先(b)所示。     (2)取壓     在水平或傾斜的工藝輸送管道上,如果將取壓口開在節流裝置上方,導壓管內會積聚氣體;如果開在節流裝置下方,將使沉淀物落入導壓管內。因此導壓管應自節流裝置截面的水平中心線兩端水平引出或自水平中心線兩端向下小于45°引出。     2、測量蒸氣流量     (1)為了避免高溫蒸氣的影響,在儀表和節流裝置之間的導壓管線上,必須安裝兩個位于同高度上的冷凝器,并在冷凝器、導壓管和高低壓室內充滿冷凝水,以避免高溫對儀表產生不良影響。     (2)將儀表裝在節流裝置的下方,這樣可以防止氣體進入導壓管和儀表內,冷凝器應安裝在晝靠近節流裝置處,如圖九(a)所示。     (3)如儀表不得不安裝在節流裝置的下方時,應把冷凝器裝在高于儀表的地方,如圖九(b)所示。
    3、測量氣體流量     (1)儀表安裝位置:     應將儀表裝在節流裝置上方,以使導壓管內所產生的冷凝液流回輸送管道。如圖十(a)所示。     如果儀表不得不裝在節流裝置下方時,為了減少水分凝結在導壓管內,從節流裝置開始引出的導壓管裝有U型管道,上端至少應高于輸送管道中心線0.7米。如圖十(b)所示。
    (2)導壓管開口位置     在水平或傾斜的輸送管道上,為了避免輸送管道中冷凝液進入導壓管,導壓管應從節流裝置截面的上半部引出。     (3)若氣體中含有污物和灰塵,在導壓管轉彎處,應安裝十字接頭,以便清洗和吹洗。     4、測量腐蝕性液體或氣體     測量對儀表有腐蝕性作用的液體或氣體時,必須在儀表和節流裝置之間裝有隔離器,在隔離器及其后的導管內,均注入隔離液,要求隔離液在隔離器中的液面高度相等以被測介質不進入儀表的高低壓室。    (1)當被測介質的重度小于隔離液的重度時,采用FG-64A型隔離器安裝如圖十一(a)所示。     (2)當被測介質的重度大于隔離液的重度時,采用FG-64B型隔離器安裝如圖十一(b)所示。
     (四)安裝要求     節流裝置的安裝和適用于下列管段和管件有關:節流件上游側阻力件、第二阻力件,節流件下右側阻力件,從節流件上游第二阻力件到下游阻力件之間的管段以及差壓訊號管路等。
特點 使用與維護
    1、使用中的修正     實際工作中,工藝條件有時會有所改變,會給測量結果帶來誤差,因此有時要做必要的修正。     2、當壓力與溫度發生變化時:     壓力與溫度的變化,將影響到介質重度的變化。須采用下列公式予以修正:     G2=G1     Q2=Q1     G1--讀數流量     G2--實際流量     Q1--讀數流量     Q2--實際流量     r1--被測介質設計重度     r2--被測介質實際重度     3、維護:     節流裝置和導壓系統及前后管道,每年至少應檢查一次,清除污垢,更換報廢元件,其運行正常。

 
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孔板流量計孔板流量計

QHLG系列孔板流量計是測量流量的差壓發生裝置,配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量。孔板流量計節流裝置包括環室孔板,噴嘴等。孔板流量計節流裝置與差壓變送器配套使用,可測量液體、蒸汽、氣體的流量,孔板流量計廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。充滿管道的流體,當它們流經管道內的節流裝置時,流束將在節流裝置的節流件處形成局部收縮,從而使流速增加,靜壓力低,于是在節流件前后便產生了壓力降,即壓差,介質流動的流量越大,在節流件前后產生的壓差就越大,所以孔板流量計可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續性定律為基準的。

智能節流裝置(孔板流量計)是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體,并能進行溫度、壓力自動補償的新一代流量計,該孔板流量計采用的微機技術與微功耗新技術,功能強,結構緊湊,操作簡單,使用方便。二、特點▲孔板流量計節流裝置結構易于復制,簡單、牢固,性能穩定,使用期限長,價格低廉。▲孔板計算采用國際標準與加工▲孔板流量計應用范圍廣,全部單相流皆可測量,部分混相流亦可應用。▲標準型節流裝置無須實流校準,即可投用。▲一體型孔板流量計安裝更簡單,無須引壓管,可直接接差壓變送器和壓力變送器。智能型孔板流量計特點▲采用進口單晶硅智能差壓傳感器▲高精度,完善的自診斷功能▲智能孔板流量計智能孔板流量計其量程可自編程調整。▲智能孔板流量計可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度。▲具有在線、動態全補償功能外,智能孔板流量計還具有自診斷、自行設定量程。▲配有多種通訊接口▲穩定性高▲量程范圍寬、大于10:1智能型孔板流量計技術指標▲高精度:±0.075%▲高穩定性:優于0.1%FS/年▲高靜壓:40MPa▲連續工作5年不需調校▲可忽略溫度、靜壓影響▲抗高過壓
該公司產品分類: 液位變送器 變送器系列 壓力表系列 溫度儀表系列 流量計系列 變送器

孔板流量計

孔板流量計直接聯系我吧是根據煤礦瓦斯抽放管路的特點,專為煤礦瓦斯抽放而設計的計算瓦斯抽放量的配套件。其結構簡單,使用和計算極其方便,孔板流量計是測量瓦斯流量中最為經濟的裝置。二、孔板流量計的用途及工作原理   煤礦瓦斯抽放流量是通過徑距取壓法測量的。當連續流動的流體經管道內的節流裝置時流速會增大,在節流裝置上下游側之間出現靜壓力差,且流量與壓差之間存在著一個恒定的關系,因而通過測量壓差即可計算出流體的流量。三、孔板流量計的產品結構組成   孔板流量計主要由:進流體管路、取壓嘴、密封圈、連接螺栓與螺母、法蘭、孔板、密封墊、出流體管路等構成。孔板是一塊具有圓形開孔并相對于開孔軸線對稱的圓形薄板,不同管道內徑的孔板,孔板的結構形式是幾何相似的。四、孔板流量計的使用及注意事項1、在抽放瓦斯管路中安裝孔板時,孔板的孔口必須與管道同心,其端面與管道軸線垂直,偏心度小于2%2、安裝孔板的管道內壁,在孔板前后距離2DD為管道內徑)范圍內,不應有凸凹不平、焊縫和墊片等。3、孔板流量計的上游(進流體端)管道直線長度≥20D,下游(出流體端)管道直線長度≤10D4、要經常清理孔板流量計中孔板前后的積水和污物,若孔板流量計中孔板銹蝕要更換。5、抽放瓦斯量有較大變化時,應根據流量大小更換相應的孔板。

該公司產品分類: 煤礦

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