昆山75kg生產線定量報警電子臺秤
咨詢電話;189 3975 9498
具有鋁壓鑄及燒焊2種秤臺選擇
具有雙色LED充電指示,可清楚指示充電狀況。
按鍵采有觸感之設計,采用3M膠貼防水性高。
外殼采用ABS塑鋼材質,使用壽命長。
電力不足時有明確之低電壓顯示。
具有設計良好之運送保護點功能。
大液晶LCD顯示清晰易讀,具有EL背光功能。
電子顯示頭可調整適當的顯示角度
具有雙色之LED充電指示,可清楚指示充電狀況。
充/插電兩用型,充一次電可連續使用150個小時。
選配:*232串行口輸出功能,
可選配HI-OK-LO報警功能。
CIGS銅銦鎵硒太陽能薄膜電池生產線
CIGS太陽能薄膜電池生產線主要用于生產大型光電玻璃模板或柔性材料光電模板,以普通玻璃或柔性薄膜為基底采用磁控濺射加硒化技術制作生產。銅銦鎵硒薄膜太陽電池具有生產成本低、污染小、不衰退、弱光性能好等特點,光電轉換效率居各種薄膜太陽能電池之首,接近晶體硅太陽電池,而成本則是晶體硅電池的三分之一,被國際上稱為“下一時代非常有前途的新型薄膜太陽電池”。此外,該電池具有柔和、均勻的黑色外觀,是對外觀有較高要求場所的理想選擇,如大型建筑物的玻璃幕墻等,在現代化高層建筑等領域有很大市場。
CIGS電池具有性能穩定、抗輻射能力強,光電轉換效率目前是各種薄膜太陽電池之首,接近于目前市場主流產品晶體硅太陽電池轉換效率,成本卻是其1/3。正是因為其性能優異被國際上稱為下一代的廉價太陽電池,無論是在地面陽光發電還是在空間微小衛星動力電源的應用上具有廣闊的市場前景。
用交替濺射的方法制備銅銦鎵硒薄膜太陽能電池預置層。通過可變占空比的電源控制器實現對Cu/Ga合金靶以及In靶濺射時間的控制,進而實現對最后元素配比的控制。實驗中發現,在一個濺射周期中,Cu/Ga合金靶濺射時間對最后成分影響最大,其次是In靶濺射時間,非濺射時間的長短對成分也有影響。交替濺射制備的銅銦鎵硒預置層經過XRD檢測,合金相主要為Cu11In9。“濺射金屬預制層再硒化、硫化”所生產的CIGSSe薄膜太陽電池是目前世界上技術最先進、工業化生產最成熟的第二代光伏產品。CIGSSe薄膜是由銅、銦、硒等金屬元素組成的直接帶隙化合物半導體材料,其對可見光的吸收系數為所有薄膜電池材料中最高的,而原材料的消耗卻遠低于傳統晶體硅太陽電池。與高效率高成本的晶體硅太陽電池和低效率低成本的非晶硅太陽電池相比,CIGSSe太陽電池具有高效率低成本長壽命的多重優勢,是最有希望降低光伏發電成本的高效薄膜太陽電池,并且它可以充分利用我國豐富的銦資源,是真正符合國家法規鼓勵條款的適合中國國情的可再生能源技術,具有廣闊的發展前景。
公司根據太陽能薄膜電池市場的需求開發了多個規格的連續磁控濺射生產線。產品適用于在CIGS銅銦鎵硒太陽能薄膜電池板上連續各種工藝鍍膜。設備采用直流加中頻磁控濺射技術,并配有具有自主知識產權的全自動控制系統,適合大批量連續生產,完全可以替代同類進口產品。
我公司多年來不斷進行技術革新與改造,同時大量引進各類技術人才,使得公司的技術力量不斷強大。目前我公司完全有能力承接各種規模的CIGS銅銦鎵硒薄膜太陽能電池交鑰匙工程的設備制造與生產。除此之外,還能夠承接各種單晶硅,多晶硅以及非晶硅薄膜太陽能電池的交鑰匙工程的設備制造與生產。
廣東振華科技有限公司
李偉
巖棉板是以玄武巖及其它天然礦石等為主要原料,巖棉板經高溫熔融成纖,加入適量粘結劑,固化加工而制成的。
巖棉制品按主要性能又分為:巖棉板,防火巖棉板、防水巖棉板、貼鋁箔巖棉板、高密度巖棉板、巖棉保溫板。巖棉氈,巖棉縫氈、鋼絲網巖棉氈。巖棉管,防水巖棉管、防火巖棉管、覆鋁箔巖棉管。是以精選的優質玄武巖為主要原料,經后天融化后,采用國際先進的四輥離心制棉工序,將玄武棉巖高溫溶體甩拉成4~7μm的非連續性纖維,再在巖棉纖維中加入一定量的粘結劑、防塵油、憎水劑,經過沉降、固化、切割等工藝,根據不同用途制成不同密度的系列產品。亦可在巖棉板表層粘防潮鋁箔、黑(白)玻纖布夾筋玻纖氈等裝飾及防潮貼面。
巖棉板產品適用于工業設備、建筑、船舶的絕熱、隔音等。適用于電力,石油,冶金,船舶行業的管道保溫和隔熱,尤其對小口直管道施工方便迅速。
防水巖棉管具有防潮、排溫、憎水的特殊功能,特別適宜在多雨,潮濕環境下使用,吸濕率5%以下,憎水率98%以上。防水巖棉板在生產中加入了防水添加劑,使產品有較好的防潮憎水性能,主要用于船舶,建筑等對防潮、防火有一定要求的場合。防水巖棉板憎水率大于98%,吸濕率小于5%。
船用巖棉保溫板和憎水巖棉保溫板在生產時加入了憎水添加劑,具有良好的防潮性能。船用巖棉板用于船舶的保溫隔熱和防火隔斷;憎水巖棉板用于車輛、移動設備、冷庫工程、空調管道以及在潮濕環境中的保溫防火以及對防潮有一定要求的應用場合。
建筑用巖棉板具有優良的防火、保溫和吸音性能。它主要用于建筑墻體、屋頂的保溫隔音;建筑隔墻、防火墻、防火門和電梯井的防火和降噪。
規格(mm):1000×630 厚度(mm):30-100 特殊規格根據要求定做 容重(kg):60-150kg/m3 巖棉的技術指標 技術性能 單位 技術指標 導熱系數 w/m.k可以根據需要生產 密度 kg/m3 100-250±15% 纖維直徑 微米 4-7 渣球含量 % ≤12(0.25m以上) 工作溫度 ℃ 650 酸度系數 SiO2+Al2O3/CaO+MgO 1.3-1.5
厚度10mm-100mm 長度1m 寬度0.63m 密度100-220kg 直徑27mm-1080mm
現在市場上還有一種比較廣泛使用的細碎機設備:沖擊式細碎機,該設備使用的范圍也比較廣成套砂石生產線包括給料、破碎、篩分、輸送、洗選和電氣控制設備。同時可為用戶單獨提供流程設計咨詢破碎機設備配套設計和指導安裝調試等技術服務.排料粒度大小可調,破碎率高,節能,產量大,生產出的石子粒度均勻,粒形好,沖擊式細碎機又稱河卵石細碎機和沖擊式制砂機,適合公路橋梁等各種大中小工程項目建設。專家提醒您,客戶在選購產品前,紅星礦山機械專家結合公司多年的設計經驗,選用合適的工藝流程,考慮合理的空間布局,使設備配置優化、運行、操作簡便、投資省、效益高先到工廠參觀實物,然后進行的試機,在生產過程中對物料的要求也不同;是碎石設備廣泛用于金屬和非金屬礦石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各種冶金渣的細碎和粗磨作業,確定沒問題后再進行交易。兩種設備的工作原理不同,特別對中硬、特硬及磨蝕性物料如碳化硅、金剛砂、燒結鋁釩土、鎂砂等。煤泥烘干機專題站http://www.cnhxjq.com
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廠家供應壓邊機 大功率LED壓邊機 LED封裝設備
一、概述
1.1 用途
MC6553LED大功率壓邊機主要應用于LED大功率(2200MM*1270MM的支架和承2200MM*1400MM的支架)透鏡蓋裝后的壓邊。
1.2 特點
MC6551是我公司眾多工作人員辛勤工作、齊心協力創造的成果:該設備綜合了氣動控制、電子工程、機構設計等多個領域的科學知識,使本機實現了大功率透鏡蓋裝后壓邊工作的半自動化。獨特的壓邊模具設計,壓邊工序的垂直運動、水平運動均采用精密導軌及軸承等部件配合,具有定位、速度快、磨損少等特點。
二、主要技術參數
2.1 電源AC220V±10%,要求獨立插座并接地2.2 加熱功率600W2.3 常用氣壓為0.6Pa,且氣源必須穩定2.4 行程參數及范圍2.4.1 下模工作行程:70mm2.4.2 上模工作行程:50mm2.5 壓邊速度13~15K/H(不含上料時間)2.6 不良率2.6.1 設備壓壞金線、支架的情況在1‰以下2.6.2 設備不良率為1‰以下2.6.3 設備綜合故障每月不超過1天
2.7 模具溫度設置壓邊模具溫度常用220℃,根據需要可調節(0~300℃)2.7.1 設備外形尺寸:350mm×380mm×552mm(長×寬×高)2.7.2 設備凈重:50 kg2.8 設備外形尺寸與重量
聯系人:梁生QQ:2643106024 MSN:szkxls@163.comE-mail:szkxls@163.com深圳市科信超聲波焊接設備有限公司工廠地址:深圳寶安龍華大浪華昌北路雅佳時工業園A棟6樓
⑴塑料管材外表面粗糙 調整工藝溫度:降低冷卻水溫,PE管最佳冷卻水溫為20~25℃;檢查水路,是否存在堵塞或水壓不足現象;檢查機筒、機頭等加熱圈是否有損壞;調整定徑套進水流量;咨詢原料供應商,本批次原料參數;檢查模具芯部溫度,若高于口模區段溫度,調低芯部溫度;清理模具; ⑵塑料管材外表面出現溝痕調整定徑套出水壓力,出水量要求均衡;調整真空定型箱內噴嘴角度,使管材冷卻均勻;檢查口模、定徑套、切割機等硬件是否存在雜物、毛刺等; ⑶內表面出現溝痕檢查內管是否進水,如進水則將剛出口模的管胚捏牢,使其內腔封閉;降低模具內部溫度;清理并拋光模具; ⑷管道內部出現抖動環調整定徑套出水,使其出水均勻;調整二室真空度,使后室真空度略高于前室真空度;檢查真空密封墊是否過緊;檢查牽引機有否存在抖動現象;檢查主機出料是否均勻; ⑸無真空檢查真空泵進水口是否堵塞,如堵塞,用針狀物疏通;檢查真空泵工作是否正常;檢查真空管路有否漏氣;檢查芯模壓緊螺釘中間的小孔是否堵塞,如堵塞,用細鐵絲疏通; ⑹管材外園尺寸超差調整真空度大小可改變外園尺寸;調整牽引速度可改變外園尺寸;修正定徑套內孔尺寸; ⑺管材園度超差調整真空定型機、噴淋箱內噴嘴角度,使管材冷卻均勻;檢查真空定型機、噴淋箱內水位高度、水壓表壓力,使噴淋量大而有力;檢查真空定型機、噴淋箱水溫狀況,若>35℃,需配置冷凍水系統或增加噴淋冷卻箱;檢查水路,清洗過濾器;調整工藝;檢查并修正定徑套內孔園度;調整管材導向夾持裝置,以修正管材的橢圓度; ⑻管材壁厚不均勻在模具上調整壁厚;調整真空定型機及噴淋箱內噴嘴角度,使管材冷卻均勻;調整定徑套出水,使其出水均勻;拆開模具,檢查模具內部螺釘是否松動,并重新擰緊; ⑼塑化溫度過高調整工藝;調整模具芯部加熱溫度,并對模具內部通風冷卻; ⑽切割計長不準確檢查計長輪是否壓緊;檢查計長輪是否擺動,并擰緊計長輪架固定螺栓;檢查切割機行程開關有否損壞;檢查旋轉編碼器是否損壞;旋轉編碼器接線有否脫焊(航空插頭座接觸是否良好);各單機外殼(PE端子)應各自引接地線到1個總接地點可靠接地,且該接地點應有符合電氣接地要求接地樁,不允許各單機外殼(PE端子)串聯后接地,否則將引入干擾脈沖,引起切割長度不準; ⑾共擠標識條問題共擠標識條擴散:一般是由于用戶使用的共擠料選擇不當造成,應使用PE等專用料,必要時可降低擠出段溫度;共擠標識條擠不出:如開機2小時后仍無共擠標識條,一般是由于共擠機螺桿后退造成;拆出螺桿,重新緊固螺釘;共擠標識條太細或太寬:一般是由于共擠機擠出量與管材牽引速度不匹配造成,應調節共擠機變頻器頻率或改變牽引速度使二者速度能匹配;其次是共擠機下料段冷卻水套未通冷卻水的原因;共擠機標識條時有時無:一般是由于共擠機下料口共擠料下料不均勻,應檢查下料口冷卻水套通水情況并選擇合適的共擠料粒度(一般要求粒子<Φ3×3mm);
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