405 緊湊型孔板有兩種孔板類型:調節型和標準型。405C 緊湊型調節孔板是有限直管段應用的理想選擇。與上游干擾處(雙彎頭、閥門、大小頭)只需 2 倍管道直徑距離,405C 緊湊型調節孔板仍可提供+ 0.5% 精度。
與傳統孔板安裝相比,可實現 50% 以上的節約。
· 減少直管段需求
· 降低孔板安裝成本
· 由單個鑄造零件加工而成
· 精確并可重復
· 對中機構
· 基于 ASME/ISO 角接取壓設計
流量計,一體化孔板流量計
新型智能流量儀表,它集標準孔板與多參量差壓變送器與一體,在結構工藝上設計了壓力與溫度檢測裝置,并在電路設計中采用了超大規模集成電路,運用數學運算模型,使得流量計具備了氣體、液體、蒸汽及天然氣的質量流量測量功能,可廣泛地適用于石油、化工、冶金、造紙、紡織、醫藥、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。
◆ 儀表精度:0.5級,1.0級;
◆ 介質:氣體、液體、蒸汽;
◆ 量程變化范圍:1:10,1:15;◆ 環境溫度:-40℃~+60℃;
◆ 介質溫度:-50℃~+450℃;
◆ 防護等級:IP65;
◆ 介質壓力:2.5MPa/4.0MPa/6.9MPa;
◆ 智能化設計,集高精度溫度、壓力、流量傳感器和智能流量計算顯示于一體,可檢測被測介質的溫度、壓力和流量,并進行密度自動補償運算。
◆ 儀表結構簡單,實現了孔板與差壓變送器的精巧組合,可適用于不同口徑(從DN15~DN1200),不同測量介質(氣體、液體、蒸汽),不同環境條件,從而使用戶的備品存量大大降低。
◆ 公稱口徑系列:DN15~DN1200;
◆ 供電電源:24V.DC,3.6V電池;
◆ Hart通訊接口及協議,可通過模擬4-20mA傳輸數字信號,以實現與計算機通訊。
![]() | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
產品名稱:孔板流量計 型號:KK-150 |
|
KK-150孔板流量計是將標準孔板與多參數差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置,可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量,廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。 孔板流量計適用范圍 1. 公稱直徑: 15 mm ≤DN≤1200mm 2. 公稱壓力:PN≤10MPa 3. 工作溫度:-50℃≤t≤550℃ 4. 量程比:1:10, 1:15 5. 精度:0.5級,1級 |
一、概述
HWLG系列孔板流量計是測量流量的差壓發生裝置,配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量。孔板流量計節流裝置包括環室孔板,噴嘴等。孔板流量計節流裝置與 差壓變送器 配套使用,可測量液體、蒸汽、氣體的流量,廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。 充滿管道的流體,當它們流經管道內的節流裝置時,流束將在節流裝置的節流件處形成局部收縮,從而使流速增加,靜壓力低,于是在節流件前后便產生了壓力降,即壓差,介質流動的流量越大,在節流件前后產生的壓差就越大,所以孔板流量計可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續性定律為基準的。 智能節流裝置(孔板流量計)是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體,并能進行溫度、壓力自動補償的新一代流量計,該孔板流量計采用先進的微機技術與微功耗新技術,功能強,結構緊湊,操作簡單,使用方便。二、特點:▲ 孔板流量計節流裝置結構易于復制,簡單、牢固,性能穩定可靠,使用期限長,價格低廉。▲孔板計算采用國際標準與加工▲ 孔板流量計應用范圍廣,全部單相流皆可測量,部分混相流亦可應用。▲標準型節流裝置無須實流校準,即可投用。▲ 一體型孔板流量計安裝更簡單,無須引壓管,可直接接差壓變送器和壓力變送器。智能型孔板流量計特點:▲采用進口單晶硅智能差壓傳感器▲高精度,完善的自診斷功能▲智能孔板流量計智能孔板流量計其量程可自編程調整。▲智能孔板流量計可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度。▲具有在線、動態全補償功能外,智能孔板流量計還具有自診斷、自行設定量程。▲配有多種通訊接口▲穩定性高▲量程范圍寬、大于10:1
智能型孔板流量計技術指標:▲高精度:±0.075%▲高穩定性:優于0.1%FS/年▲高靜壓:40MPa▲連續工作5年不需調校▲可忽略溫度、靜壓影響▲抗高過壓
三、選型
型號 | 說 明 | |||||||||
HW LG | 節流裝置( 孔板流量計 ) | |||||||||
代號 | 按其結構特征的兩大基本分類 | |||||||||
K | 孔板 | |||||||||
P | 噴嘴等 | |||||||||
代號 | 公稱壓力(105Pa) | |||||||||
2.5 | 2.5 | |||||||||
10 | 10 | |||||||||
16 | 16 | |||||||||
25 | 25 | |||||||||
64 | 64 | |||||||||
100 | 100 | |||||||||
200 | 200 | |||||||||
代號 | 口徑(mm) | |||||||||
10~1600 | 10~1600mm | |||||||||
代號 | 按其結構形式細分 | |||||||||
H | 標準孔板(環室) | |||||||||
Y | 標準孔板(法蘭) | |||||||||
K | 標準孔板(鉆孔) | |||||||||
I | ISA 1932噴嘴 | |||||||||
L | 長徑噴嘴 | |||||||||
W | 文丘利噴嘴 | |||||||||
G | 經典文丘利管 | |||||||||
S | 雙重孔板 | |||||||||
Q | 圓缺孔板 | |||||||||
Z | 錐形入口孔板 | |||||||||
R | 1/4圓孔板 | |||||||||
P | 偏心孔板 | |||||||||
N | 整體(內藏)孔板 | |||||||||
X | 楔形孔板 | |||||||||
T | 不在上述之列的特殊節流裝置 | |||||||||
代號 | 介質 | |||||||||
1 | 液體 | |||||||||
2 | 氣體 | |||||||||
3 | 蒸汽 | |||||||||
4 | 高溫液體 | |||||||||
代號 | 補償形式 | |||||||||
N | 不帶壓力、溫度補償 | |||||||||
P | 帶壓力補償輸出 | |||||||||
T | 帶溫度補償輸出 | |||||||||
Q | 帶壓力、溫度補償輸出 | |||||||||
代號 | 變送器差壓量程范圍 | |||||||||
0 | 微差壓量程 | |||||||||
1 | 低差壓量程 | |||||||||
2 | 中差壓量程 | |||||||||
3 | 高差壓量程 | |||||||||
代號 | 是否帶現場顯示 | |||||||||
W | 節流裝置傳感器 | |||||||||
X | 智能節流裝置(流量計) |
型號
說 明
按其結構特征的兩大基本分類
孔板
噴嘴等
代號
公稱壓力(105Pa)
2.5
2.5
10
10
16
16
25
25
64
64
100
100
200
200
代號
口徑(mm)
10~1600mm
代號
按其結構形式細分
H
標準孔板(環室)
Y
標準孔板(法蘭)
K
標準孔板(鉆孔)
I
ISA 1932噴嘴
L
長徑噴嘴
W
文丘利噴嘴
G
經典文丘利管
雙重孔板
Q
圓缺孔板
Z
錐形入口孔板
R
1/4圓孔板
P
偏心孔板
N
整體(內藏)孔板
X
楔形孔板
T
不在上述之列的特殊節流裝置
代號
介質
1
液體
2
氣體
3
蒸汽
4
高溫液體
代號
補償形式
N
不帶壓力、溫度補償
P
帶壓力補償輸出
T
帶溫度補償輸出
Q
帶壓力、溫度補償輸出
代號
變送器差壓量程范圍
0
微差壓量程
1
低差壓量程
2
中差壓量程
3
高差壓量程
代號
是否帶現場顯示
W
節流裝置傳感器
X
智能節流裝置(流量計)
型號 | 說 明 | |||||||||
WF LG | 節流裝置( 孔板流量計 ) | |||||||||
代號 | 按其結構特征的兩大基本分類 | |||||||||
K | 孔板 | |||||||||
P | 噴嘴等 | |||||||||
代號 | 公稱壓力(105Pa) | |||||||||
2.5 | 2.5 | |||||||||
10 | 10 | |||||||||
16 | 16 | |||||||||
25 | 25 | |||||||||
64 | 64 | |||||||||
100 | 100 | |||||||||
200 | 200 | |||||||||
代號 | 口徑(mm) | |||||||||
10~1600 | 10~1600mm | |||||||||
代號 | 按其結構形式細分 | |||||||||
H | 標準孔板(環室) | |||||||||
Y | 標準孔板(法蘭) | |||||||||
K | 標準孔板(鉆孔) | |||||||||
I | ISA 1932噴嘴 | |||||||||
L | 長徑噴嘴 | |||||||||
W | 文丘利噴嘴 | |||||||||
G | 經典文丘利管 | |||||||||
S | 雙重孔板 | |||||||||
Q | 圓缺孔板 | |||||||||
Z | 錐形入口孔板 | |||||||||
R | 1/4圓孔板 | |||||||||
P | 偏心孔板 | |||||||||
N | 整體(內藏)孔板 | |||||||||
X | 楔形孔板 | |||||||||
T | 不在上述之列的特殊節流裝置 | |||||||||
代號 | 介質 | |||||||||
1 | 液體 | |||||||||
2 | 氣體 | |||||||||
3 | 蒸汽 | |||||||||
4 | 高溫液體 | |||||||||
代號 | 補償形式 | |||||||||
N | 不帶壓力、溫度補償 | |||||||||
P | 帶壓力補償輸出 | |||||||||
T | 帶溫度補償輸出 | |||||||||
Q | 帶壓力、溫度補償輸出 | |||||||||
代號 | 變送器差壓量程范圍 | |||||||||
0 | 微差壓量程 | |||||||||
1 | 低差壓量程 | |||||||||
2 | 中差壓量程 | |||||||||
3 | 高差壓量程 | |||||||||
代號 | 是否帶現場顯示 | |||||||||
W | 節流裝置傳感器 | |||||||||
X | 智能節流裝置(流量計) |
概述
JK-LGT 一體化孔板流量計是將標準孔板通過三閥組與高精度差壓變送器或溫度變送器、壓力變送器等緊密組合而成,一體化孔板流量計,可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量,廣泛用于石油、化工、冶金、電力、制藥、食品、供熱、供水等領域的過程控制和測量。
測量原理
一體化孔板測量原理與孔板一樣是采用節流孔收縮,得出差壓與流量的關系,進而進行流量測量。
特點
主要技術參數
◆公稱通徑:DN25~DN3200(mm)
◆精度:±1%FS
◆量程比:標準1:13;擴展1:20、1:30、1:40
◆工作壓力:≤42.0MPa
◆介質溫度:-40~450℃
◆介質粘度:≤30CP(相當于重油)
◆β值:0.2~0.8
◆連接方式:法蘭或夾裝式
◆取壓方式:環室取壓和法蘭取壓
◆材質:主體、孔板、取壓管、三閥組、全不銹鋼直管段及連接法蘭,碳鋼或不銹鋼
◆輸出信號:4-20mA
◆供電電源:24VDC
◆顯示:8位LCD顯示瞬時流量,累積流量,流體壓力,流體溫度及故障代碼
◆防爆等級:dⅡCT5~6、iaⅡCT4~6
◆防護等級:IP67
◆安裝方式:水平或垂直
選型編制說明
氣動調節閥系列 電動調節閥系列 偏心旋轉閥系列 自力式閥系列 隔膜閥系列 球閥系列 蝶閥系列 特殊閥系列 執行機構及附件系列 流量儀表 溫度儀表 壓力儀表 物位儀表 數顯儀表 標準儀表 電線電纜 其他儀表 AXLUBAXLUB一體化孔板流量計 一體型節流式流量計AXLUB一體化孔板流量計 一體型節流式流量計 AXLUB一體化孔板流量計 一體型節流式流量計體型節流式流量計按國際標準ISO5167及國家標準GB/T2624規定進行設計,是一種將節流裝置(標準孔板、噴嘴、環形孔板等)和差壓變送器配套組成一體的寬量程比流量計。它不僅給安裝帶來了很大方便和效益,用戶不用敷設安裝管線,安裝簡單,并且不易出現故障,結構緊湊,維護量少。配用智能差壓變送器,可借助“手操器”方便進行量程調整,采用數字通訊方式,可將量程范圍擴大到1∶13。 可廣泛用于化工、冶金、電力、熱力等計量測試工程中。采用性高的整體化孔板進行流量測量,用于檢測蒸汽(飽和、過熱蒸汽),氣體(壓縮空氣、煤氣等各種氣體)及冷、熱水、工業廢水等液體的流量測量。 聯系電話:029-86691828 88623992 注意在安裝時如測量介質為氣體則表頭超上安裝,如測量介質為液體和蒸汽,則表頭超下安裝。結構簡圖如圖 - ![]() 一體型節流式流量計結構與安裝示意圖 AXLGB型一體化孔板流量計,是我公司研制、開發的一種新型流量儀表,該產品已獲國家專利權。可廣泛應用于石油、煉化、化工、天然氣、冶金、制藥等領域中各種液體、氣體、天然氣、蒸汽等體積流量的測量和計量。 特點 一體化結構,成套性好 測量精度高、量程比寬 最小差壓可達30mmH2O 耐高溫、高壓,耐腐蝕性能強,適應管道口徑范圍大,現場數顯、信號遠傳兼容。 聯系電話:029-86691828 88623992 1產品功能用途和適用范圍 測量流經管道介質流量的方法有多種,但其中應用最廣泛、最普遍的是節流裝置,它的使用歷史,在國際、國內都已經標準化,在石油、化工、冶金、電力、輕紡、科研等行業的生產過程中,大量地使用著各種類型的節流裝置進行流體流量的測量,控制和調節,節流裝置具有結構簡單、牢固、工作、性能穩定、精確度高、價格低廉等優點,因而節流裝置的用量與其它流量儀表相比占有絕對優勢。 節流裝置與差壓流量變送器配套使用,現場量程連續可調,并能輸出標準信號(0~10mAD、C或4~20mAD、C)再輸入到二次儀表,便顯示出管道內流體的瞬時流量和累積總量,若把標準信號輸入到工業控制機,可以自動整點打印出瞬時流量和累積總量,為用戶的使用提供了很大方便。 節流裝置包括標準節流裝置(包括標準孔板、標準噴嘴、標準文丘得管),和非標準節流裝置(包括四分之一圓噴嘴、四分之一圓孔板、小孔板、雙重孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等),取壓方式有環室取壓、法蘭取壓、當流體的雷諾數較低者或含有雜質時,可選用非標準節流裝置。 2 產品型式號及編碼 2.1產品型號及編碼 節流裝置的型號及含義如下 AXLGB ´ — XX X X XX X X A碼 B碼 C碼 D碼 E碼 F碼 F:法蘭取壓 J:環室取壓 孔板節流裝置 A~F碼的含義如下: A碼—表示管道公稱通徑用二位數表示; B碼—表示公稱工作壓力,用一位數表示; C碼—表示公稱通徑管子外徑尺寸系列(GB1245-90),用一位數表示; D碼—表示孔板類別,用二位數表示; E碼—表示孔板材質與法蘭材質,用一位數表示; F碼—表示孔板附件,用一位數表示。 上述各碼具體代碼詳見《節流裝置編碼一覽表》。 2.2 產品組成 a 法蘭取壓的節流裝置:由取壓法蘭、節流件、密封墊片及緊固件,配二次儀表可顯示瞬時流量及累積總量。 b 環室取壓的節流裝置:由法蘭、環室、節流件、密封墊片及緊固件,配二次儀表可顯示瞬時流量及累積總量。 聯系電話:029-86691828 88623992 3 產品工作原理與主要結構 3.1 原理
節流裝置是人為地在介質流通的管道內造成節流(如圖1)當被測介質流過節流裝置后,造成一個局部收縮,流束集中,流速增加,靜壓力降低,于是在節流件的上下游兩側產生一個靜壓力差。這個靜壓力差與流量之間呈一定的函數關系,流量愈大,所產生的靜壓力差愈大,因此通過測量差壓的方法,就可測得流量。
3.2 結構 本廠產品有多種品種和取壓方式,下面僅就常用的幾種作介紹:(1)標準孔板,環室取壓:見圖2 (2)標準孔板,法蘭取壓:見圖4 將取壓力口開在法蘭的外圓面(直孔)或側端面(斜孔)取壓中心線離孔板的上、下游端面均為25.4mm,即為法蘭取壓方式,它具有安裝方便,不容易堵塞,排污方便,加工量少等優點。 (3)標準噴嘴,環室取壓見圖5 (4)標準文丘利(古典文丘利)管結構見圖3 4 基本參數及性能指標 4.1 執行標準 設計、制造和安裝遵循國際標準ISO5167—1(1991)(國家標準GB/T2624—93),英國標準BS1042和其它標準。 4.2 公稱通徑(mm):25、40、50、65、80、100、125、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200。 4.3 公稱工作壓力(MPa):0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0 4.4 精確度等級: (1) 對標準孔板,標準噴嘴:影響測量誤差的因素有多種,若安裝使用符合國際標準ISO5167—1(1991)有關規定,精確度等級一般可以達到1級~1.5級。 (2) 對非標準的孔板(如雙重孔板,圓缺孔板,小孔板等),由于試驗數據不夠充分,沒有“標準”可查,故應當在設計制造完工后進行標定。(通常用水標定液體流量;而且空氣標定氣體流量)經標定后可達到精確度(基本誤差)等級為1級~1.5級,若不經過標定,僅靠經驗性資料計算,設計,精確度在±2.5%左右。 聯系電話:029-86691828 88623992 5 安裝、使用和調整 5.1 安裝的基本要求: (1) 節流裝置在安裝前應檢查節流裝置編號和尺寸是否符合管道安裝位置要求。 (2) 新裝管路系統,必須在管道中沖洗和掃線后再安裝節流裝置,以防管內雜物堵塞或損傷節流裝置。 (3) 注意節流裝置安裝方向,標有“+”的一端應與流體上游管段連接,標有“-”的一端應與流體下游管段連接。 (4) 節流裝置與管道中心,節流裝置的中心線與上游側,下游側管道中心線之間的距離ex應小于或等于: (5) 節流裝置在管道中安裝時,應其端面和管道軸線垂直,垂直度誤差不得超過±1。 (6) 夾緊節流裝置用的密封墊片(包括環室與法蘭,環室與節流件間),在夾緊后,不得凸出管道內壁。 (7) 節流裝置安裝處必須嚴密,不允許有泄漏現象存在。因此,安裝工作必須在管道試壓前進行。 (8) 法蘭取壓節流裝置,若法蘭采用凸面板式平焊法蘭(如圖4),則必須在工藝管段上先打好孔且與取壓法蘭上的取壓孔對正后,再焊接工藝管段。 5.2 對管道的要求: (1) 鄰近節流裝置上游管段長度至少為2D是圓管形的,在任何平面上任何一個直徑與管道直徑D相差不得大于0.3%。 (2) 在離一次裝置上游端面起至少2D的長度內,下游直管段的任何一個直徑與上游直管段的平均直徑之差不得大于3%。 (3) 節流件上下游必須的最小管段長度與上游阻力件的形式和節流件徑比β有關見表1。 (4)在節流件附近(包括前后直管段),介質必須充滿管道,若需要裝隔離閥,則應選閘閥而且在運行中全開,若需裝調節閥,則應將調節閥裝在下游5D直管段之后。
表 1 5.3 對導壓管的要求: (1) 導壓管應按被測流體的性質和參數使用耐壓,耐腐蝕的材質制造,內徑不得小于6mm,長度在16m之內,視被測流體的性質而定,不同長度下的最小內徑值見表2。 (2) 導壓管應垂直或傾斜敷設,其傾度不得小于1:12。粘度較高的流體,其傾斜度還應增大。當差壓訊號傳送距離大于30m時,導壓管應分段傾斜,并在各點和點分別裝設集合器和沉降器。 (3) 為了避免差壓記號傳送失真,正負導壓管應盡量靠近敷設,嚴寒地區還應采取防凍措施,可采用電熱或蒸汽保溫,但要防止被測介質過熱汽化和在導壓管中產生氣體造成假差壓。 (4) 節流裝置安裝在垂直管道上時,取壓口位置可在取壓裝置平面上任意選擇。節流裝置安裝在水平或傾斜的主管道內取壓口位置如圖6
表2 (5)取壓口引出的短管應在同一水平面內。若是在垂直管道上安裝節流件,引壓短管之間相距一定的距離(垂線、方向),這對差壓變送器的零點有影響,應通過“零點遷移”來校正。 (6)節流件,管段,差壓變送器在各種情況下的安裝方式有具體的規定,請見圖7~圖9。 5.4 使用和調整 (1) 節流裝置必須與差壓計或差壓變送器配套使用,才能得知流量。為了便于在現場調整零點,必須在差壓變送器的引壓管處加裝“三閥組”,使用方法見變送器的說明書。 (2) 為了測知真實的差壓值,除了正確的敷設取壓管路外(見5.3)還需要使取壓管路內的導壓介質(傳遞流體的靜壓值)保持單相(液相或氣相)狀態,即測液體介質流量,必須使取壓管內充滿液體,不得混入氣體;測氣體介質流量時,必須使管內充滿氣體,不得凝結液體,為此可加設集氣器或沉降器,收集液體中的氣體(定期排放)或氣體中的液體(定期清除)。 (3) 節流裝置的設計參數是否與實際參數相符直接關系到測量精度,節流裝置投入使用時,測得的參數如果處于參數的范圍內,測量精度一般不會超過設計計算精度,但是如果沒得的參數遠離設計參數范圍(假定節流裝置及差壓變送器選型,制造,安裝均符合要求)則有可能是提供的設計參數有誤,應更改設計參數,重新設計計算節流裝置。 (4) 使用中工藝條件的變化導致流體參數改變,應當采用溫度,壓力的自動跟蹤補償,否則會帶來測量誤差。目前市場上已經出現多種型式的智能化流量顯示儀,可輸入介質溫度,壓力,標準狀態下的介質密度,壓縮系數。流量系數(流出系數)等了節流裝置的測量。 6 保養修理及常見故障排除 節流裝置的工作比較,常見的故障是取壓口堵塞,引壓管堵塞或泄漏,可以經常清洗或吹洗取壓口,引壓管,緊固各密封連接處。當環境溫度低于0℃時,應將取壓管包扎保溫層或敷設伴熱管。測量高溫介質時應加冷凝器或隔離器,防止高溫介質進入差壓變送器的測壓容器。 7 供應成套性 7.1 儀表成套性 (1) 法蘭取壓節流裝置包括節流件、取壓法蘭、取壓管及緊固件。 (2) 環室取壓節流裝置包括節流件、環室、法蘭、取壓管及緊固件。 7.2 隨機文件 儀表隨機文件包括:使用說明書、產品合格證和裝箱單各1份,用塑料袋封裝。 8 訂貨須知 請用戶仔細填寫“節流裝置訂貨咨詢規格單”。另外還須注意: (1) 被測流體參數的物理狀態(如流量是什么狀態下一工業標準態,實際狀態)直接關系到設計的正確性,務必請用戶注明。 (2) 請注明供貨內容:節流件包括密封墊圈、環室、法蘭、取壓管等,若還要閥門、直管段、冷凝器、集合器、沉降器或差壓變送器顯示表等,則必須特別注明。
LN005環形孔板流量計產品詳細說明環形孔板流量計是我公司在標準孔板的基礎上研發的節流式流量傳感器,由于它采用環形通道式結構,使測量的各種臟污介質在通過孔板與管道之間的環縫時可以輕松通過。因此環形孔板流量計廣泛應用于臟污介質的流量測量。產品特點:1、 測量含有固體微粒的液體或氣體;2、 無需長直管段,可在惡劣的管道條件下工作;3、 適用于飽和蒸汽、壓縮空氣、煤氣、燃爐廢氣、冷卻水、冷凝液、和各種腐蝕性化工溶液以及各種流體介質的測量;4、 壓力損失小,功耗低;5、 在惡劣條件下流出系數穩定,精度高,可靠性好;主要技術參數1、 公稱通徑:DN50~DN30002、 工作溫度:-200~450℃3、 公稱壓力:-0.1~40MPa4、 精度:1.0% 1.5% 2.0%5、 連接方式:法蘭連接 焊接連接選擇環形孔板流量計所需要的參數:1、管道的口徑(管徑*壁厚)2、孔板流量計測量的介質3、被測介質的工作溫度4、被測介質的工作壓力(最大壓力、最小壓力、正常壓力)5、被測介質的工作流量(最大流量、最小流量、正常流量)6、被測介質的粘度環形孔板流量計的調試:1、接上信號線、電源線2、開啟進口、出口閥門,進出口閥門開度要一致3、打開不銹鋼三閥組平衡閥,緩慢開啟孔板高低壓端的閥門,待流體通過流量計后關閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。環形孔板流量計安裝管道條件:(1)節流件前后的直管段必須是直的,不得有肉眼可見的彎曲。(2)安裝節流件用得直管段應該是光滑的,如不光滑,流量系數應乘以粗糙度修正稀疏。(3)為保證流體的流動在節流件前1D出形成充分發展的紊流速度分布,而且使這種分布成均勻的軸對稱形,所以1) 直管段必須是圓的,而且對節流件前2D范圍,其圓度要求其甚為嚴格,并且有一定的圓度指標。具體衡量方法:(A)節流件前OD,D/2,D,2D4個垂直管截面上,以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內徑單測值,取平均值D。任意內徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3%(B)在節流件后,在OD和2D位置用上述方法測得8個內徑單測值,任意單測值與D比較,其最大偏差不得超過±2%2) 節流件前后要求一段足夠長的直管段,這段足夠長的直管段和節流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關。(4)節流件上游側第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不論實際β值是多少)取所列數值的1/2(5)節流件上游側為敞開空間或直徑≥2D大容器時,則敞開空間或大容器與節流件之間的直管長不得小于30D(15D)。若節流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時,則除在節流件與局部阻力件之間設有附合規定的最小直管段長1外,從敞開空間到節流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。
最新產品
|