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供應天津|北京|河北省艾默生Rosemount羅斯蒙特多參數緊湊型孔板流量計

 羅斯蒙特 405 緊湊型孔板流量計系列設計用于閉環控制和通用監控領域。通過提供一個用于簡化安裝的整套流量計,省去了對配件、引壓管線、閥門、接頭和閥組的需要,因此該設計降低了 DP 流量測量點的總安裝成本。通過將羅斯蒙特壓力變送器與 405 緊湊型孔板一次元件進行集成,我們可提供最佳性能的差壓流量計,到貨時已組裝、經標定、經過壓力測試,隨時可以安裝。

405 緊湊型孔板有兩種孔板類型:調節型和標準型。405C 緊湊型調節孔板是有限直管段應用的理想選擇。與上游干擾處(雙彎頭、閥門、大小頭)只需 2 倍管道直徑距離,405C 緊湊型調節孔板仍可提供+ 0.5% 精度。

與傳統孔板安裝相比,可實現 50% 以上的節約。

· 減少直管段需求

· 降低孔板安裝成本

· 由單個鑄造零件加工而成

· 精確并可重復

· 對中機構

· 基于 ASME/ISO 角接取壓設計

該公司產品分類: 導波雷達液位計 質量流量計 孔板流量計 電磁流量計 溫度變送器 壓力變送器 儀器儀表

一體化孔板流量計

流量計,一體化孔板流量計

新型智能流量儀表,它集標準孔板與多參量差壓變送器與一體,在結構工藝上設計了壓力與溫度檢測裝置,并在電路設計中采用了超大規模集成電路,運用數學運算模型,使得流量計具備了氣體、液體、蒸汽及天然氣的質量流量測量功能,可廣泛地適用于石油、化工、冶金、造紙、紡織、醫藥、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。

主要性能及技術指標

   儀表精度:0.5級,1.0級;

   介質:氣體、液體、蒸汽;

   量程變化范圍:1:101:15   環境溫度:-40℃~+60℃;

   介質溫度:-50℃~+450℃;

   防護等級:IP65

   介質壓力:2.5MPa4.0MPa6.9MPa

   智能化設計,集高精度溫度、壓力、流量傳感器和智能流量計算顯示于一體,可檢測被測介質的溫度、壓力和流量,并進行密度自動補償運算。

   儀表結構簡單,實現了孔板與差壓變送器的精巧組合,可適用于不同口徑(從DN15DN1200),不同測量介質(氣體、液體、蒸汽),不同環境條件,從而使用戶的備品存量大大降低。

   公稱口徑系列:DN15DN1200

   供電電源:24V.DC3.6V電池;

   Hart通訊接口及協議,可通過模擬4-20mA傳輸數字信號,以實現與計算機通訊。

WK-KB差壓式孔板流量計

一體化孔板流量計
 
 
 
 
特點
萬科儀表設備廠生產的一體化孔板流量計經管道介質流量的方法有幾種,但其中應用最為廣泛、最為普遍的是壓差式流量計。它由節流裝置和差壓計或者由節流裝置與差壓變送器連同二次表共同組成。節流裝置的使用歷史,在國際,國內都已標準化。節流裝置是差壓測量時一次元件,人們利用它在管道內使流體產生壓差。利用導壓管把節流裝置前后產生的壓差傳送給差壓變送器,再輸入到二次儀表,便顯示出管道內流體的瞬時流量或累計流量。利用調節儀表也可以對流量進行調節。節流裝置結構簡單,測量,使用,檢修、維護都很方便。
 
用途
 
LG/FB型標準環室孔板、法蘭孔板節流裝置是無刻度的流量測量裝置,它與氣動、電動差壓變送器或雙波紋管差壓變送器配套使用。在冶金、化工、石油、電力工業系統連續測量介質溫度≤400℃的液體、氣體、蒸汽流經孔板所產生的壓差,由變送器將該壓差訊號轉換成比例的輸出信號,再有二次儀表或調節器,對被測量流量進行記錄,指示或調節。
 
工作原理
節流裝置是人為的在介質流通的管道內造成節流(如圖一所示)。當被測介質流過節流裝置之后,造成一個局部收縮,流束集中,流速增加,靜壓力降低,于是在孔板的上、下游兩側產生一個靜壓力差。這個靜壓力差與流量之間呈一定的函數關系,流量愈大,所產生的靜壓力差愈大,因此通過測量差壓的方法,就可測是流量。
 
 
結構
節流裝置的結構如圖二、三所示:
 
 
結構特點
1、環室取壓標準孔板: 屬標準孔板。由于實現了環室取壓,提高了測量精度,縮短了安裝時所需最小直線管段長度,可在各部門普遍應用。 2、角接單獨鉆孔取壓標準孔板: 屬標準孔板。當管徑在400毫米以上時,多采用此種形式。取壓方式為法蘭單獨鉆孔取壓、圓形均壓環取壓或方形均壓環取壓。孔板形式可為帶柄孔或非標準的圓缺孔板等。 3、法蘭取壓標準孔板: 屬標準孔板。它不論管道直徑大小,其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側端面各式各1時(25.5mm)處,煉油系統普遍采用此種形式。 4、徑距取壓標準孔板: 屬標準孔板。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內徑處。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內徑之半的地方。 5、小口徑孔板: 屬非標準孔板。用于測量10毫米至50毫米管徑內流體的測量。 6、雙重孔板: 是由相互按一定距離安裝在直管道中的兩塊標準孔板組成。依流束方向而言,前面的孔反稱為輔孔板,后面的孔板稱為主孔板。輔孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。兩塊孔板構成了類似帶液壁的噴咀。它用于低雷諾數流體或高粘度的流量測量。 7、圓缺孔板: 屬非標準孔板,適用于臟污的、或有氣泡析了的、或含有固體微粒的流體流量的測量,其測量精度較低。 8、錐形入口孔板: 屬非標準孔板。圓形錐與中心線夾角呈45°,這種錐形入口孔板能適用于雷諾數很低的場合,但管道尺寸不得小于25毫米。 9、其它。
 
特點
1)標準孔版--具有測量精度高,安裝方便,使用范圍廣、造價低等特點。廣泛應用與各種介質的流量測量。 2)標準噴嘴--具有耐高溫高壓,耐沖擊,使用壽命長,測量范圍大,測量精度高的特點。適用于電廠高溫高壓蒸汽流量,熱網管路,流速大的流體流量測量。具有兩種形式:A:ISA1932 噴嘴(標準噴嘴)B:長頸噴嘴。 3)經典文丘里管文丘里噴嘴--具有壓力損失小,測量精度高,前后直管長度短,使用壽命長的特點。 4)機翼測風裝置--具有壓力損失小,前后直管較短,測量穩定的特點。 5)雙文丘里管--具有壓力損失小,測量穩定的特點,適用于圓形或矩形管道的風量測量。規格:DN80-4000mm(或長×寬)。 6)環形孔板、圓缺孔板、偏心孔板--具有不易堵塞,前后直管較短的特點。適用于高爐煤氣、焦爐煤器等含粉狀、雜質交多的氣體及液體的測量。 7)雙重孔板1/4圓噴嘴--使用低雷諾數狀態下的各種流量,廣應用于各種流速較低的液體、氣體的流量測量。 8)阿牛巴流量計--具有壓力損失小,安裝方便特點。適用圓形、矩形管道的流量測量。 9)限流孔板--具有限流、降壓的特點。適用于限制流量或降壓。 10)單、雙室平衡容器--適用于液位、汽包水位。
 
選型
1)標準孔版
 
 
*指法蘭管道等材質,節流件材質不銹鋼。
2)環形孔板、圓缺孔板、偏心孔板
 
 
*指法蘭管道等的材質,節流件材質為不銹鋼。
 
3)單、雙室平衡容器
 
*指法蘭管道等的材質,節流件材質為不銹鋼。
 
技術規格
序號
名稱
型號
公稱直徑Dg(mm)
公稱壓力Pg(kg/c )
備注
1
角接環室取壓 標準孔板
LGK-H-10 LGK-H-25 LGK-H-64 LGK-H-100
50-400 50-400 50-400 50-400
10 25 64 100
1、按用戶需要本公司可提供如下法蘭標準 (1)化工部標準HG5010-5016-58 (2)一機部標準JB78~82~59 (3)水電部典標準 (4)按用戶圖紙加工。 2、孔板材料一般為不銹鋼。
2
角接單獨鉆孔取壓 標準孔板
LGK-E-6 LGK-E-10 LGK-E-16 LGK-E-25
400-2000 400-2000 400-2000 400-2000
6 10 16 25
3
法蘭取壓 標準孔板
LGK-F-10 LGK-F-25 LGK-F-64 LGK-F-100
50-750 50-750 50-750 50-750
10 25 64 100
4
徑距取壓 標準孔板
LGK-J-6 LGK-J-25 LGK-J-64 LGK-J-100
50-2000 50-2000 50-1000 50-600
6 25 64 100
5
小口徑孔板
LGX-25 LGX-64
10-50 10-50
25 64
6
圓缺孔板
LGQ-6 LGQ-16
50-2000 50-1600
6 16
 
本公司成套供應時,計有:孔板、環室、法蘭及緊固螺栓。用戶也可單獨定購孔板或孔板環室,如果用戶自備法蘭,需告知我公司自備法蘭的標準及尺寸。
 
附加裝置
(一)冷凝器 為避免高溫介質對差壓計造成影響,測量蒸氣及溫度大于70℃的水時,導壓管線中需要裝設冷凝器。冷凝器的作用,是使導壓管中的被測蒸氣冷凝,并使正負壓導壓管中的冷凝液面有相等的高度且保持恒定。
 
冷凝器規格
型號
工作壓力Kg/c
FL-64 FL-100
64 100
 
(二)隔離器 對于高粘度,有腐蝕,易析出固體物的被測液體和有腐蝕性的氣體,應采用隔離器,使被測流體不與差壓計或差壓變送器直接接觸,以免使差壓器(或差壓變送器)受到損壞。
隔離器規格
 
型號
工作壓力Kg/c
備注
FG-64A FG-100B
64 100
被測介質的比重小于隔離液
FG-64A FG-100B
64 100
被測介質的比重大于隔離液
 
(三)沉降器 對各種被測氣體,在導壓管的點應裝設沉降器,以便收集和定期排出導壓管路中的污物和積水。
 
沉降器規格
型號
工作壓力Kg/c
CJQ-64 CJQ-100
64 100
 
(四)集氣器 當被測流體為液體時,在導壓管的點上應裝設集氣器,以便收集和定期排出訊號管路中的氣體。當差壓計或差壓變送器的安裝位置高于主管道時,更應設置集氣器。
 
集氣器規格
型號
工作壓力Kg/c
JQQ-64 JQQ-100
64 100
 
安裝
 
 
(一)安裝的基本要求: 1、孔板在安裝前應檢查節流裝置編號和尺寸是否符合管道安裝位置的要求。 2、新裝管路系統,必須在管道沖洗和掃線后再進行孔板的安裝。 3、注意孔板安裝方向“+”號應該向著流束。 4、孔板中心應該和管道中心線相重合,同心度誤差不得超過0.015(1/β -1)的數值。 5、孔板在管道中安裝時應其端面與管道軸線垂直、垂直度誤差不得超過±1°。 6、夾緊孔板用的密封墊片(包括環室與法蘭、環室與孔板間),在夾緊后,不得突入管道內壁。 7、孔板安裝處必須嚴密,不允許有泄漏現象存在。因此,安裝工作必須在管道試壓前進行。 8、導壓管應垂直或傾斜敷設,其傾度不得小于1:12。粘度較高的流體,其傾斜度還應增大。當差壓訊號傳送距離大于3米時,導壓管應分段傾斜,并在各點和點分別裝設集氣器和沉降器。 9、為了避免差壓訊號傳送失真,正負導壓管應盡量靠近敷設,嚴寒地區還應采取防凍措施。可采用電熱或蒸氣保溫,但要防止被測介質過熱汽化和在導壓管中產生氣體造成假差壓。 10、孔板安裝在垂直主管道上時,取壓口位置,可在取壓裝置的平面上任意選擇。孔板安裝在水平或傾斜的主管道內,取壓口位置如圖四所示。 11、導壓管按被測介質的性質而選擇耐壓、耐腐蝕的材料制造,其內徑不得小于6毫米,長度在16米之內。表二規定了不同介質時導壓管的內徑和長度,可供選擇時參考。
 
表二導壓管的內徑和長度(mm)
 
導壓管長度 導壓管內徑 被測介質
>16,000
16,000~45,000
45000~9,0000
導壓管長度 導壓管內徑 被測介質 水、水蒸氣、干氣體 濕氣體 低、中粘度的油品 臟液體或氣體
7-9 13 13 25
10 13 19 25
13 13 25 38
 
 
12、節流裝置上、下游側要有一定長度的直管段,具體要求見表三。
 
β
節流件上游側局部阻力件形式和最小直管段長度l1
節流件下游側 最小直管段長 度l2(左面所 有的局部阻力 件形式)
一個90°彎頭或只有一個支管流動的三通。
 
在同一平面內有多個90°彎頭。
 
空間彎頭(在不同平面內有多 個90°彎頭)。
 
異徑管(大變小,2D→D,長度≥3D,小變大1/2D→D,長度≥1 1/2)D。
 
全開戴止閥
 
全開閘閥
 
1
2
3
4
5
6
7
8
≤0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80
10(6) 10(6) 10(6) 12(6) 14(7) 14(7) 14(7) 16(8) 18(9) 22(11) 28(14) 36(18) 49(32)
14(7) 14(7) 16(8) 16(8) 18(9) 18(9) 20(10) 22(11) 26(13) 23(16) 36(18) 42(21) 50(25)
34(17) 34(17) 34(17) 36(18) 36(18) 36(19) 40(20) 44(22) 48(24) 54(27) 62(31) 70(35) 80(40)
16(8) 16(8) 16(8) 16(8) 16(8) 18(9) 20(10) 20(10) 22(11) 24(12) 26(13) 28(14) 30(15)
18(9) 18(6) 18(9) 18(9) 20(10) 20(10) 22(11) 24(12) 26(13) 28(14) 32(16) 36(18) 44(22)
12(6) 12(6) 12(6) 12(6) 12(6) 12(6) 12(6) 14(7) 14(7) 16(8) 20(10) 24(12) 30(15)
4(2) 4(2) 5(2.5) 5(2.5) 6(3) 6(3) 6(3) 6(3) 7(3.5) 7(3.5) 7(3.5) 8(4) 8(4)
 
注:①本表適用于本標準規定的各種節流件; ②本表所列數字為管道內徑“D”的倍數; ③本表括號外的數字為“附加極限相對誤差為零”的數值;括號內的數字為“附加極限相對誤差為±0.5%”的數值。
 
(二)安裝方式 節流裝置的安裝正確與否,直接影響到測量精度。為此介紹幾種安裝范例,以供參考。 1、環室孔板(Pg10、Pg25)的安裝,如圖五所示。導壓管規格為φ20×6無縫鋼管。 2、雙重孔板的安裝如圖六所示,導壓管規格為φ20×6無縫鋼管。
 
3、角接角獨鉆孔取壓標準孔板的安裝如圖七所示,導壓管規格為φ20×6無縫鋼管。 (三)節流裝置與差壓計的聯接 1、測量液體流量 (1)儀表安裝位置:
 
 
 
儀表安裝有節流裝置的下方,這樣可以防止液體中的氣體進入導壓管和儀表內,如圖八(a)所示。 如果儀表不得不安裝在節流裝置上方時,為了減少液體中的氣體進入導管和儀表內,則應在節流裝置和導壓管之間裝有U型彎管,且彎頭下端至少應低于輸送管道中心線0.7米,如圖領先(b)所示。 (2)取壓 在水平或傾斜的工藝輸送管道上,如果將取壓口開在節流裝置上方,導壓管內會積聚氣體;如果開在節流裝置下方,將使沉淀物落入導壓管內。因此導壓管應自節流裝置截面的水平中心線兩端水平引出或自水平中心線兩端向下小于45°引出。 2、測量蒸氣流量 (1)為了避免高溫蒸氣的影響,在儀表和節流裝置之間的導壓管線上,必須安裝兩個位于同高度上的冷凝器,并在冷凝器、導壓管和高低壓室內充滿冷凝水,以避免高溫對儀表產生不良影響。 (2)將儀表裝在節流裝置的下方,這樣可以防止氣體進入導壓管和儀表內,冷凝器應安裝在晝靠近節流裝置處,如圖九(a)所示。 (3)如儀表不得不安裝在節流裝置的下方時,應把冷凝器裝在高于儀表的地方,如圖九(b)所示。
3、測量氣體流量 (1)儀表安裝位置: 應將儀表裝在節流裝置上方,以使導壓管內所產生的冷凝液流回輸送管道。如圖十(a)所示。 如果儀表不得不裝在節流裝置下方時,為了減少水分凝結在導壓管內,從節流裝置開始引出的導壓管裝有U型管道,上端至少應高于輸送管道中心線0.7米。如圖十(b)所示。
 
(2)導壓管開口位置 在水平或傾斜的輸送管道上,為了避免輸送管道中冷凝液進入導壓管,導壓管應從節流裝置截面的上半部引出。 (3)若氣體中含有污物和灰塵,在導壓管轉彎處,應安裝十字接頭,以便清洗和吹洗。 4、測量腐蝕性液體或氣體 測量對儀表有腐蝕性作用的液體或氣體時,必須在儀表和節流裝置之間裝有隔離器,在隔離器及其后的導管內,均注入隔離液,要求隔離液在隔離器中的液面高度相等以被測介質不進入儀表的高低壓室。 (1)當被測介質的重度小于隔離液的重度時,采用FG-64A型隔離器安裝如圖十一(a)所示。 (2)當被測介質的重度大于隔離液的重度時,采用FG-64B型隔離器安裝如圖十一(b)所示。
 
(四)安裝要求 節流裝置的安裝和適用于下列管段和管件有關:節流件上游側阻力件、第二阻力件,節流件下右側阻力件,從節流件上游第二阻力件到下游阻力件之間的管段以及差壓訊號管路等。
 
使用與維護
1、使用中的修正 實際工作中,工藝條件有時會有所改變,會給測量結果帶來誤差,因此有時要做必要的修正。 2、當壓力與溫度發生變化時: 壓力與溫度的變化,將影響到介質重度的變化。須采用下列公式予以修正: G2=G1 Q2=Q1 G1--讀數流量 G2--實際流量 Q1--讀數流量 Q2--實際流量 r1--被測介質設計重度 r2--被測介質實際重度 3、維護: 節流裝置和導壓系統及前后管道,每年至少應檢查一次,清除污垢,更換報廢元件,其運行正常。

該公司產品分類: 自動化校驗系統 流量儀表 校驗儀表

KK-150孔板流量計

產品名稱:孔板流量計 型號:KK-150

        KK-150孔板流量計是將標準孔板與多參數差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置,可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量,廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。  孔板流量計適用范圍  1. 公稱直徑: 15 mm ≤DN≤1200mm  2. 公稱壓力:PN≤10MPa  3. 工作溫度:-50℃≤t≤550℃  4. 量程比:1:10, 1:15  5. 精度:0.5級,1級

HWLG孔板流量計

 一、概述

    HWLG系列孔板流量計是測量流量的差壓發生裝置,配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量。孔板流量計節流裝置包括環室孔板,噴嘴等。孔板流量計節流裝置與 差壓變送器 配套使用,可測量液體、蒸汽、氣體的流量,廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。    充滿管道的流體,當它們流經管道內的節流裝置時,流束將在節流裝置的節流件處形成局部收縮,從而使流速增加,靜壓力低,于是在節流件前后便產生了壓力降,即壓差,介質流動的流量越大,在節流件前后產生的壓差就越大,所以孔板流量計可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續性定律為基準的。     智能節流裝置(孔板流量計)是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體,并能進行溫度、壓力自動補償的新一代流量計,該孔板流量計采用先進的微機技術與微功耗新技術,功能強,結構緊湊,操作簡單,使用方便。二、特點:▲ 孔板流量計節流裝置結構易于復制,簡單、牢固,性能穩定可靠,使用期限長,價格低廉。▲孔板計算采用國際標準與加工▲ 孔板流量計應用范圍廣,全部單相流皆可測量,部分混相流亦可應用。▲標準型節流裝置無須實流校準,即可投用。▲ 一體型孔板流量計安裝更簡單,無須引壓管,可直接接差壓變送器和壓力變送器。智能型孔板流量計特點:▲采用進口單晶硅智能差壓傳感器▲高精度,完善的自診斷功能▲智能孔板流量計智能孔板流量計其量程可自編程調整。▲智能孔板流量計可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度。▲具有在線、動態全補償功能外,智能孔板流量計還具有自診斷、自行設定量程。▲配有多種通訊接口▲穩定性高▲量程范圍寬、大于10:1

智能型孔板流量計技術指標:▲高精度:±0.075%▲高穩定性:優于0.1%FS/年▲高靜壓:40MPa▲連續工作5年不需調校▲可忽略溫度、靜壓影響▲抗高過壓

三、選型  

型號

說 明

HW LG 節流裝置( 孔板流量計 )
  代號

按其結構特征的兩大基本分類

  K

孔板

  P

噴嘴等

 

代號

公稱壓力(105Pa)

 

2.5

2.5

 

10

10

 

16

16

 

25

25

 

64

64

 

100

100

 

200

200

 

代號

口徑(mm)

  10~1600

10~1600mm

 

代號

按其結構形式細分

 

H

標準孔板(環室)

 

Y

標準孔板(法蘭)

 

K

標準孔板(鉆孔)

 

I

ISA 1932噴嘴

 

L

長徑噴嘴

 

W

文丘利噴嘴

 

G

經典文丘利管

  S

雙重孔板

 

Q

圓缺孔板

 

Z

錐形入口孔板

 

R

1/4圓孔板

 

P

偏心孔板

 

N

整體(內藏)孔板

 

X

楔形孔板

 

T

不在上述之列的特殊節流裝置

 

代號

介質

 

1

液體

 

2

氣體

 

3

蒸汽

 

4

高溫液體

 

代號

補償形式

 

N

不帶壓力、溫度補償

 

P

帶壓力補償輸出

 

T

帶溫度補償輸出

 

Q

帶壓力、溫度補償輸出

 

代號

變送器差壓量程范圍

 

0

微差壓量程

 

1

低差壓量程

 

2

中差壓量程

 

3

高差壓量程

 

代號

是否帶現場顯示

 

W

節流裝置傳感器

 

X

智能節流裝置(流量計)

該公司產品分類: 調節閥系列 導軌式溫度變送器 電感式液位變送器 投入式液位變送器 擴散硅壓力變送器DBS-316 擴散硅壓力變送器DBS-338 擴散硅壓力變送器DBS-208 單法蘭插入式液位變送器 雙法蘭液位變送器 單法蘭式液位變送器 電容式微差壓變送器 電容式負壓變送器 電容式差壓變送器 電容式壓力變送器 端面熱電阻 遠傳雙金屬溫度計 耐震雙金屬溫度計 耐震電接點雙金屬溫度計 電接點雙金屬溫度計 雙金屬溫度計

孔板流量計價格孔板流量計

型號

說 明

DXLG 節流裝置(孔板流量計)   代號

按其結構特征的兩大基本分類

  K

孔板

  P

噴嘴等

 

代號

公稱壓力(105Pa)

 

2.5

2.5

 

10

10

 

16

16

 

25

25

 

64

64

 

100

100

 

200

200

 

代號

口徑(mm)

  10~1600

10~1600mm

 

代號

按其結構形式細分

 

H

標準孔板(環室)

 

Y

標準孔板(法蘭)

 

K

標準孔板(鉆孔)

 

I

ISA 1932噴嘴

 

L

長徑噴嘴

 

W

文丘利噴嘴

 

G

經典文丘利管

  S

雙重孔板

 

Q

圓缺孔板

 

Z

錐形入口孔板

 

R

1/4圓孔板

 

P

偏心孔板

 

N

整體(內藏)孔板

 

X

楔形孔板

 

T

不在上述之列的特殊節流裝置

 

代號

介質

 

1

液體

 

2

氣體

 

3

蒸汽

 

4

高溫液體

 

代號

補償形式

 

N

不帶壓力、溫度補償

 

P

帶壓力補償輸出

 

T

帶溫度補償輸出

 

Q

帶壓力、溫度補償輸出

 

代號

變送器差壓量程范圍

 

0

微差壓量程

 

1

低差壓量程

 

2

中差壓量程

 

3

高差壓量程

 

代號

是否帶現場顯示

 

W

節流裝置傳感器

 

X

智能節流裝置(流量計)

江蘇東祥儀表有限公司旗下: 流量儀表事業部   溫度儀表事業部   變送器事業部   壓力儀表事業部   校驗儀表事業部   數顯儀表事業部   物位儀表事業部   電線電纜事業部

該公司產品分類: 物/液位儀表事業部 差壓變送器 壓力變送器 顯示儀 溫度計 熱電偶 熱電阻 v錐型流量計 轉子流量計 威力巴流量計 渦街流量計 渦輪流量計 孔板流量計 校驗儀表事業部 顯示儀表事業部 變送器事業部 壓力儀表事業部 溫度儀表事業部 電磁流量計 流量計儀表事業部

WFLG孔板流量計十大品牌|全國孔板流量計廠家排名

孔板流量計|全國孔板流量計廠家排名板流量計|全國孔板流量計廠家排名概述    WFLG系列孔板流量計是測量流量的差壓發生裝置,配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量。孔板流量計節流裝置包括環室孔板,噴嘴等。孔板流量計|全國孔板流量計廠家排名孔板流量計節流裝置與差壓變送器 配套使用,可測量液體、蒸汽、氣體的流量,廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。    充滿管道的流體,當它們流經管道內的節流裝置時,流束將在節流裝置的節流件處形成局部收縮,從而使流速增加,靜壓力低,于是在節流件前后便產生了壓力降,即壓差,介質流動的流量越大,在節流件前后產生的壓差就越大,所以孔板流量計可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續性定律為基準的。     孔板流量計|全國孔板流量計廠家排名智能節流裝置(孔板流量計)是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體,并能進行溫度、壓力自動補償的新一代流量計,該孔板流量計采用的微機技術與微功耗新技術,功能強,結構緊湊,操作簡單,使用方便。孔板流量計|全國孔板流量計廠家排名特點:孔板流量計節流裝置結構易于復制,簡單、牢固,性能穩定,使用期限長,價格低廉。▲孔板計算采用國際標準與加工▲ 孔板流量計應用范圍廣,全部單相流皆可測量,部分混相流亦可應用。▲標準型節流裝置無須實流校準,即可投用。一體型孔板流量計安裝更簡單,無須引壓管,可直接接差壓變送器和壓力變送器。孔板流量計|全國孔板流量計廠家排名智能型孔板流量計特點:▲采用進口單晶硅智能差壓傳感器▲高精度,完善的自診斷功能▲智能孔板流量計智能孔板流量計其量程可自編程調整。▲智能孔板流量計可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度。▲具有在線、動態全補償功能外,智能孔板流量計還具有自診斷、自行設定量程。▲配有多種通訊接口▲穩定性高▲量程范圍寬、大于10:1

孔板流量計|全國孔板流量計廠家排名智能型孔板流量計技術指標:▲高精度:±0.075%▲高穩定性:優于0.1%FS/年▲高靜壓:40MPa▲連續工作5年不需調校▲可忽略溫度、靜壓影響▲抗高過壓

孔板流量計|全國孔板流量計廠家排名選型  

型號

說 明

WF LG 節流裝置( 孔板流量計 )
  代號

按其結構特征的兩大基本分類

  K

孔板

  P

噴嘴等

 

代號

公稱壓力(105Pa)

 

2.5

2.5

 

10

10

 

16

16

 

25

25

 

64

64

 

100

100

 

200

200

 

代號

口徑(mm)

  10~1600

10~1600mm

 

代號

按其結構形式細分

 

H

標準孔板(環室)

 

Y

標準孔板(法蘭)

 

K

標準孔板(鉆孔)

 

I

ISA 1932噴嘴

 

L

長徑噴嘴

 

W

文丘利噴嘴

 

G

經典文丘利管

  S

雙重孔板

 

Q

圓缺孔板

 

Z

錐形入口孔板

 

R

1/4圓孔板

 

P

偏心孔板

 

N

整體(內藏)孔板

 

X

楔形孔板

 

T

不在上述之列的特殊節流裝置

 

代號

介質

 

1

液體

 

2

氣體

 

3

蒸汽

 

4

高溫液體

 

代號

補償形式

 

N

不帶壓力、溫度補償

 

P

帶壓力補償輸出

 

T

帶溫度補償輸出

 

Q

帶壓力、溫度補償輸出

 

代號

變送器差壓量程范圍

 

0

微差壓量程

 

1

低差壓量程

 

2

中差壓量程

 

3

高差壓量程

 

代號

是否帶現場顯示

 

W

節流裝置傳感器

 

X

智能節流裝置(流量計)

孔板流量計|全國孔板流量計廠家排名 

該公司產品分類: 電線電纜系列 顯示儀表系列 效驗儀表系列 壓力儀表系列 溫度儀表系列 液/物位儀表系列 變送器儀表系列 流量儀表系列

JK-LGT一體化智能孔板流量計

 

JK-LGT 一體化智能孔板流量計

概述

JK-LGT 一體化孔板流量計是將標準孔板通過三閥組與高精度差壓變送器或溫度變送器、壓力變送器等緊密組合而成,一體化孔板流量計,可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量,廣泛用于石油、化工、冶金、電力、制藥、食品、供熱、供水等領域的過程控制和測量。

 

測量原理

一體化孔板測量原理與孔板一樣是采用節流孔收縮,得出差壓與流量的關系,進而進行流量測量。

 

特點

  1. 一體化式結構,取壓管短,無泄漏點,安裝方便。
  2. 結構緊湊,響應速度快。
  3. 取壓平衡,無零點誤差。
  4. 管道口徑適用范圍大,管徑可達3200mm。
  5. 測量精度高,范圍度寬。
  6. 耐高溫、高壓、可用于各種工況條件。
  7. 現場數顯,信號遠傳兼容。
  8. 適用介質范圍廣,可對各種液體、氣體及蒸汽的體積流量或質量流量進行連續測量。

主要技術參數

◆公稱通徑:DN25~DN3200(mm)

◆精度:±1%FS

◆量程比:標準1:13;擴展1:20、1:30、1:40

◆工作壓力:≤42.0MPa

◆介質溫度:-40~450℃

◆介質粘度:≤30CP(相當于重油)

◆β值:0.2~0.8

◆連接方式:法蘭或夾裝式

◆取壓方式:環室取壓和法蘭取壓

◆材質:主體、孔板、取壓管、三閥組、全不銹鋼直管段及連接法蘭,碳鋼或不銹鋼

◆輸出信號:4-20mA

◆供電電源:24VDC

◆顯示:8位LCD顯示瞬時流量,累積流量,流體壓力,流體溫度及故障代碼

◆防爆等級:dⅡCT5~6、iaⅡCT4~6

◆防護等級:IP67

◆安裝方式:水平或垂直

 

選型編制說明

 

    氣動調節閥系列 電動調節閥系列 偏心旋轉閥系列 自力式閥系列 隔膜閥系列 球閥系列 蝶閥系列 特殊閥系列 執行機構及附件系列 流量儀表 溫度儀表 壓力儀表 物位儀表 數顯儀表 標準儀表 電線電纜 其他儀表

    AXLUBAXLUB一體化孔板流量計 一體型節流式流量計

    AXLUB一體化孔板流量計 一體型節流式流量計

    AXLUB一體化孔板流量計 一體型節流式流量計體型節流式流量計按國際標準ISO5167及國家標準GB/T2624規定進行設計,是一種將節流裝置(標準孔板、噴嘴、環形孔板等)和差壓變送器配套組成一體的寬量程比流量計。它不僅給安裝帶來了很大方便和效益,用戶不用敷設安裝管線,安裝簡單,并且不易出現故障,結構緊湊,維護量少。配用智能差壓變送器,可借助“手操器”方便進行量程調整,采用數字通訊方式,可將量程范圍擴大到1∶13。

    可廣泛用于化工、冶金、電力、熱力等計量測試工程中。采用性高的整體化孔板進行流量測量,用于檢測蒸汽(飽和、過熱蒸汽),氣體(壓縮空氣、煤氣等各種氣體)及冷、熱水、工業廢水等液體的流量測量。
      聯系電話:029-86691828  88623992
    注意在安裝時如測量介質為氣體則表頭超上安裝,如測量介質為液體和蒸汽,則表頭超下安裝。結構簡圖如圖
     -
      一體型節流式流量計結構與安裝示意圖
         AXLGB型一體化孔板流量計,是我公司研制、開發的一種新型流量儀表,該產品已獲國家專利權。可廣泛應用于石油、煉化、化工、天然氣、冶金、制藥等領域中各種液體、氣體、天然氣、蒸汽等體積流量的測量和計量。 特點 一體化結構,成套性好 測量精度高、量程比寬 最小差壓可達30mmH2O 耐高溫、高壓,耐腐蝕性能強,適應管道口徑范圍大,現場數顯、信號遠傳兼容。

     聯系電話:029-86691828  88623992

    1產品功能用途和適用范圍
     
    測量流經管道介質流量的方法有多種,但其中應用最廣泛、最普遍的是節流裝置,它的使用歷史,在國際、國內都已經標準化,在石油、化工、冶金、電力、輕紡、科研等行業的生產過程中,大量地使用著各種類型的節流裝置進行流體流量的測量,控制和調節,節流裝置具有結構簡單、牢固、工作、性能穩定、精確度高、價格低廉等優點,因而節流裝置的用量與其它流量儀表相比占有絕對優勢。
    節流裝置與差壓流量變送器配套使用,現場量程連續可調,并能輸出標準信號(0~10mADC4~20mADC)再輸入到二次儀表,便顯示出管道內流體的瞬時流量和累積總量,若把標準信號輸入到工業控制機,可以自動整點打印出瞬時流量和累積總量,為用戶的使用提供了很大方便。
    節流裝置包括標準節流裝置(包括標準孔板、標準噴嘴、標準文丘得管),和非標準節流裝置(包括四分之一圓噴嘴、四分之一圓孔板、小孔板、雙重孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等),取壓方式有環室取壓、法蘭取壓、當流體的雷諾數較低者或含有雜質時,可選用非標準節流裝置。
     
    2        產品型式號及編碼
     
    2.1產品型號及編碼
    節流裝置的型號及含義如下
    AXLGB ´ —  XX X X XX X X
                  A B C D E F
                    F:法蘭取壓
                J:環室取壓
     
          孔板節流裝置
     
     
    A~F碼的含義如下:
    A碼—表示管道公稱通徑用二位數表示;
    B碼—表示公稱工作壓力,用一位數表示;
    C碼—表示公稱通徑管子外徑尺寸系列(GB1245-90),用一位數表示;
    D碼—表示孔板類別,用二位數表示;
    E碼—表示孔板材質與法蘭材質,用一位數表示;
    F碼—表示孔板附件,用一位數表示。
    上述各碼具體代碼詳見《節流裝置編碼一覽表》。
    2.2 產品組成
    a   法蘭取壓的節流裝置:由取壓法蘭、節流件、密封墊片及緊固件,配二次儀表可顯示瞬時流量及累積總量。
    b  環室取壓的節流裝置:由法蘭、環室、節流件、密封墊片及緊固件,配二次儀表可顯示瞬時流量及累積總量。
     聯系電話:029-86691828  88623992 
    3       產品工作原理與主要結構
     
    3.1 原理

     

    節流裝置是人為地在介質流通的管道內造成節流(如圖1)當被測介質流過節流裝置后,造成一個局部收縮,流束集中,流速增加,靜壓力降低,于是在節流件的上下游兩側產生一個靜壓力差。這個靜壓力差與流量之間呈一定的函數關系,流量愈大,所產生的靜壓力差愈大,因此通過測量差壓的方法,就可測得流量。

     

    3.2 結構

    本廠產品有多種品種和取壓方式,下面僅就常用的幾種作介紹:(1)標準孔板,環室取壓:見圖2
    2)標準孔板,法蘭取壓:見圖4
    將取壓力口開在法蘭的外圓面(直孔)或側端面(斜孔)取壓中心線離孔板的上、下游端面均為25.4mm,即為法蘭取壓方式,它具有安裝方便,不容易堵塞,排污方便,加工量少等優點。
    3)標準噴嘴,環室取壓見圖5
    4)標準文丘利(古典文丘利)管結構見圖3
     
     
     
    4       基本參數及性能指標
     
    4.1 執行標準
    設計、制造和安裝遵循國際標準ISO516711991)(國家標準GB/T262493),英國標準BS1042和其它標準。
    4.2 公稱通徑(mm):254050658010012530035040045050060070080090010001200
    4.3 公稱工作壓力(MPa):0.61.01.62.54.06.310.016.0
    4.4 精確度等級:
    (1)    對標準孔板,標準噴嘴:影響測量誤差的因素有多種,若安裝使用符合國際標準ISO516711991)有關規定,精確度等級一般可以達到1~1.5級。
    (2)    對非標準的孔板(如雙重孔板,圓缺孔板,小孔板等),由于試驗數據不夠充分,沒有“標準”可查,故應當在設計制造完工后進行標定。(通常用水標定液體流量;而且空氣標定氣體流量)經標定后可達到精確度(基本誤差)等級為1~1.5級,若不經過標定,僅靠經驗性資料計算,設計,精確度在±2.5%左右。
      聯系電話:029-86691828  88623992
    5       安裝、使用和調整
     
    5.1 安裝的基本要求:
    (1)    節流裝置在安裝前應檢查節流裝置編號和尺寸是否符合管道安裝位置要求。
    (2)    新裝管路系統,必須在管道中沖洗和掃線后再安裝節流裝置,以防管內雜物堵塞或損傷節流裝置。
    (3)    注意節流裝置安裝方向,標有“+”的一端應與流體上游管段連接,標有“-”的一端應與流體下游管段連接。
    (4)    節流裝置與管道中心,節流裝置的中心線與上游側,下游側管道中心線之間的距離ex應小于或等于:
    (5)    節流裝置在管道中安裝時,應其端面和管道軸線垂直,垂直度誤差不得超過±1
    (6)    夾緊節流裝置用的密封墊片(包括環室與法蘭,環室與節流件間),在夾緊后,不得凸出管道內壁。
    (7)    節流裝置安裝處必須嚴密,不允許有泄漏現象存在。因此,安裝工作必須在管道試壓前進行。
    (8)    法蘭取壓節流裝置,若法蘭采用凸面板式平焊法蘭(如圖4),則必須在工藝管段上先打好孔且與取壓法蘭上的取壓孔對正后,再焊接工藝管段。
    5.2 對管道的要求:
    (1)    鄰近節流裝置上游管段長度至少為2D是圓管形的,在任何平面上任何一個直徑與管道直徑D相差不得大于0.3%
    (2)    在離一次裝置上游端面起至少2D的長度內,下游直管段的任何一個直徑與上游直管段的平均直徑之差不得大于3%
    (3)    節流件上下游必須的最小管段長度與上游阻力件的形式和節流件徑比β有關見表1
     
    4)在節流件附近(包括前后直管段),介質必須充滿管道,若需要裝隔離閥,則應選閘閥而且在運行中全開,若需裝調節閥,則應將調節閥裝在下游5D直管段之后。

     

    β≤
    上游側阻流件形成和最短直管段長度(DN的倍數)
    下游最短直管段長度(包括在本表中的所有阻流件)
     
    單個900彎頭或三通(流體僅從一個支管流出)
    在同一平面上的兩個或多個900彎頭
    在不同平面上的兩個或多個900彎頭
    漸縮管(在1.5D3D的長度內2D變為D
    漸擴管(在1D2D的長度內由0.5變為D
    球型閥全開
    全孔球閥或閘閥全開
    0.20
    0.25
    0.30
    0.35
    0.40
    0.45
    0.50
    0.55
    0.60
    0.65
    0.70
    0.75
    0.80
    10(6)
    10(6)
    10(6)
    12(6)
    14(7)
    14(7) 14(7)
    16(8)
    18(9)
    22(11)
    28(14)
    36(18)
    46(23)
    14(7)
    14(7)
    16(8)
    16(8)
    18(9)
    18(9)
    20(10)
    22(11)
    26(13)
    32(16)
    36(18)
    42(21)
    50(25)
    34(17)
    34(17)
    34(17)
    36(18)
    36(18)
    38(18)
    40(20)
    44(22)
    48(24)
    54(27)
    62(31)
    70(35)
    80(40)
    5
    5
    5
    5
    5
    5
    6(5)
    8(5)
    9(5)]
    11(6)
    14(7)
    22(11)
    30(15)
    16(8)
    16(8)
    16(8)
    16(8)
    16(8)
    17(9)
    18(9)
    20(10)
    22(11)
    25(13)
    30(15)
    38(19)
    54(27)
    18(9)
    18(9)
    18(9)
    18(9)
    20(10)
    20(10)
    22(11)
    24(12)
    26(13)
    28(14)
    32(16)
    36(18)
    44(22)
    12(6)
    12(6) 12(6)
    12(6)
    12(6)
    12(6)
    12(6)
    14(7)
    14(7)
    16(8)
    20(10)
    24(12)
    30(15)
    4(2)
    4(2)
    5(2.5)
    5(2.5)
    6(5)
    6(3)
    6(3)
    6(3)
    7(3.5)
    7(3.5)
    7(3.5)
    8(4)
    8(4)
    對所有的直徑比β
    阻流件
    上游側最短直管段長度
    直徑比大于或等于0.5的對稱驟縮異徑管
    直徑小于或等于0.03D的溫度計套管和插孔
    直徑在0.03D0.13D之間的溫度計套管和插孔
    30(15)
    5(3)
    20(10)
    注:1、不帶括號的值為“零附加不確定度”的值。
        2、帶括號的值為“0.5%附加不確定度“的值。

     

     
    1
    5.3 對導壓管的要求:
    (1)    導壓管應按被測流體的性質和參數使用耐壓,耐腐蝕的材質制造,內徑不得小于6mm,長度在16m之內,視被測流體的性質而定,不同長度下的最小內徑值見表2
    (2)    導壓管應垂直或傾斜敷設,其傾度不得小于112。粘度較高的流體,其傾斜度還應增大。當差壓訊號傳送距離大于30m時,導壓管應分段傾斜,并在各點和點分別裝設集合器和沉降器。
    (3)    為了避免差壓記號傳送失真,正負導壓管應盡量靠近敷設,嚴寒地區還應采取防凍措施,可采用電熱或蒸汽保溫,但要防止被測介質過熱汽化和在導壓管中產生氣體造成假差壓。
    (4)    節流裝置安裝在垂直管道上時,取壓口位置可在取壓裝置平面上任意選擇。節流裝置安裝在水平或傾斜的主管道內取壓口位置如圖6
     

     

    導壓     導壓管
    管內徑   長度
     
    被測介質
    >16000
    16000~45000
    45000~90000
    水、水蒸氣、干氣體
    7~9
    10
    13
    濕氣體
    13
    13
    13
    低、中粘度的油品
    13
    19
    25
    臟液體或氣體
    25
    25
    38

     

     
    2
    5)取壓口引出的短管應在同一水平面內。若是在垂直管道上安裝節流件,引壓短管之間相距一定的距離(垂線、方向),這對差壓變送器的零點有影響,應通過“零點遷移”來校正。
    6)節流件,管段,差壓變送器在各種情況下的安裝方式有具體的規定,請見圖7~9
     5.4 使用和調整
    (1)    節流裝置必須與差壓計或差壓變送器配套使用,才能得知流量。為了便于在現場調整零點,必須在差壓變送器的引壓管處加裝“三閥組”,使用方法見變送器的說明書。
    (2)    為了測知真實的差壓值,除了正確的敷設取壓管路外(見5.3)還需要使取壓管路內的導壓介質(傳遞流體的靜壓值)保持單相(液相或氣相)狀態,即測液體介質流量,必須使取壓管內充滿液體,不得混入氣體;測氣體介質流量時,必須使管內充滿氣體,不得凝結液體,為此可加設集氣器或沉降器,收集液體中的氣體(定期排放)或氣體中的液體(定期清除)。
    (3)    節流裝置的設計參數是否與實際參數相符直接關系到測量精度,節流裝置投入使用時,測得的參數如果處于參數的范圍內,測量精度一般不會超過設計計算精度,但是如果沒得的參數遠離設計參數范圍(假定節流裝置及差壓變送器選型,制造,安裝均符合要求)則有可能是提供的設計參數有誤,應更改設計參數,重新設計計算節流裝置。
    (4)    使用中工藝條件的變化導致流體參數改變,應當采用溫度,壓力的自動跟蹤補償,否則會帶來測量誤差。目前市場上已經出現多種型式的智能化流量顯示儀,可輸入介質溫度,壓力,標準狀態下的介質密度,壓縮系數。流量系數(流出系數)等了節流裝置的測量。
    6       保養修理及常見故障排除
    節流裝置的工作比較,常見的故障是取壓口堵塞,引壓管堵塞或泄漏,可以經常清洗或吹洗取壓口,引壓管,緊固各密封連接處。當環境溫度低于0時,應將取壓管包扎保溫層或敷設伴熱管。測量高溫介質時應加冷凝器或隔離器,防止高溫介質進入差壓變送器的測壓容器。
    7       供應成套性
    7.1 儀表成套性
    (1)    法蘭取壓節流裝置包括節流件、取壓法蘭、取壓管及緊固件。
    (2)    環室取壓節流裝置包括節流件、環室、法蘭、取壓管及緊固件。
    7.2 隨機文件
    儀表隨機文件包括:使用說明書、產品合格證和裝箱單各1份,用塑料袋封裝。
    8       訂貨須知
    請用戶仔細填寫“節流裝置訂貨咨詢規格單”。另外還須注意:
    (1)    被測流體參數的物理狀態(如流量是什么狀態下一工業標準態,實際狀態)直接關系到設計的正確性,務必請用戶注明。
    (2)    請注明供貨內容:節流件包括密封墊圈、環室、法蘭、取壓管等,若還要閥門、直管段、冷凝器、集合器、沉降器或差壓變送器顯示表等,則必須特別注明。
     
     

     

     

    LN005環形孔板流量計

     產品名稱:環形孔板流量計
    產品詳細說明環形孔板流量計是我公司在標準孔板的基礎上研發的節流式流量傳感器,由于它采用環形通道式結構,使測量的各種臟污介質在通過孔板與管道之間的環縫時可以輕松通過。因此環形孔板流量計廣泛應用于臟污介質的流量測量。產品特點:1、  測量含有固體微粒的液體或氣體;2、  無需長直管段,可在惡劣的管道條件下工作;3、  適用于飽和蒸汽、壓縮空氣、煤氣、燃爐廢氣、冷卻水、冷凝液、和各種腐蝕性化工溶液以及各種流體介質的測量;4、  壓力損失小,功耗低;5、  在惡劣條件下流出系數穩定,精度高,可靠性好;主要技術參數1、  公稱通徑:DN50~DN30002、  工作溫度:-200~450℃3、  公稱壓力:-0.1~40MPa4、  精度:1.0%  1.5%  2.0%5、  連接方式:法蘭連接  焊接連接選擇環形孔板流量計所需要的參數:1、管道的口徑(管徑*壁厚)2、孔板流量計測量的介質3、被測介質的工作溫度4、被測介質的工作壓力(最大壓力、最小壓力、正常壓力)5、被測介質的工作流量(最大流量、最小流量、正常流量)6、被測介質的粘度環形孔板流量計的調試:1、接上信號線、電源線2、開啟進口、出口閥門,進出口閥門開度要一致3、打開不銹鋼三閥組平衡閥,緩慢開啟孔板高低壓端的閥門,待流體通過流量計后關閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。環形孔板流量計安裝管道條件:(1)節流件前后的直管段必須是直的,不得有肉眼可見的彎曲。(2)安裝節流件用得直管段應該是光滑的,如不光滑,流量系數應乘以粗糙度修正稀疏。(3)為保證流體的流動在節流件前1D出形成充分發展的紊流速度分布,而且使這種分布成均勻的軸對稱形,所以1) 直管段必須是圓的,而且對節流件前2D范圍,其圓度要求其甚為嚴格,并且有一定的圓度指標。具體衡量方法:(A)節流件前OD,D/2,D,2D4個垂直管截面上,以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內徑單測值,取平均值D。任意內徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3%(B)在節流件后,在OD和2D位置用上述方法測得8個內徑單測值,任意單測值與D比較,其最大偏差不得超過±2%2) 節流件前后要求一段足夠長的直管段,這段足夠長的直管段和節流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關。(4)節流件上游側第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不論實際β值是多少)取所列數值的1/2(5)節流件上游側為敞開空間或直徑≥2D大容器時,則敞開空間或大容器與節流件之間的直管長不得小于30D(15D)。若節流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時,則除在節流件與局部阻力件之間設有附合規定的最小直管段長1外,從敞開空間到節流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。

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