基質細胞衍生因子1β(SDF-1β/CXCL12)ELISA Kit 酶聯免疫試劑盒采用的是生物素雙抗體夾心酶聯免疫吸附法(ELISA)測定樣品中人基質細胞衍生因子1β(SDF-1β/CXCL12)的水平。向預先包被了人基質細胞衍生因子1β(SDF-1β/CXCL12)單克隆抗體的酶標孔中加入基質細胞衍生因子1β(SDF-1β/CXCL12),溫育;溫育后,加入生物素標記的抗基質細胞衍生因子1β(SDF-1β/CXCL12)抗體,再與鏈霉親和素-HRP結合,形成免疫復合物,再經過溫育和洗滌,去除未結合的酶,然后加入底物A、B,產生藍色,并在酸的作用下轉化成最終的黃色。顏色的深淺與樣品中人基質細胞衍生因子1β(SDF-1β/CXCL12)的濃度呈正相關。試劑盒組成 :1 標準品2 標準品稀釋液3 酶標包被板4 鏈霉親和素-HRP5 30倍濃縮洗滌液6 生物素標記的抗- 基質細胞衍生因子1β(SDF-1β/CXCL12)抗體7 顯色劑A液 6ml8 顯色劑B液 6ml9 終止液 6ml10 說明書 1份11 封板膜 2張12 密封袋 1個
操作程序 :1.標準品的稀釋:(本試劑盒提供原倍標準品一支,用戶請按照說明自行在小試管中倍比稀釋):2.根據待測樣品數量加上標準品的數量決定所需的板條數。每個標準品和空白孔建議做復孔。每個樣品根據自己的數量來定,能使用復孔的盡量做復孔。3.加樣:1)空白孔:空白對照孔不加樣品,生物素標記的抗基質細胞衍生因子1β(SDF-1β/CXCL12)抗體,鏈霉親和素-HRP,只加顯色劑A&B和終止液,其余各步操作相同;2)標準品孔:加入標準品50μl,鏈霉素-HRP50μl(標準品中已事先整合好生物素抗體,故不加);3)待測樣品孔:加入樣本40μl,然后各加入抗- 基質細胞衍生因子1β(SDF-1β/CXCL12)抗體10μl、鏈酶親和素-HRP50μl,蓋上封板膜,輕輕振蕩混勻,37℃溫育60分鐘。4.配液:將30倍濃縮洗滌液用蒸餾水30倍稀釋后備用。5.洗滌:小心揭掉封板膜,棄去液體,甩干,每孔加滿洗滌液,靜置30秒后棄去,如此重復5次,拍干。6.顯色:每孔先加入顯色劑A 50μl,再加入顯色劑B 50μl,輕輕震蕩混勻,37℃避光顯色10分鐘。7.終止:每孔加終止液50μl,終止反應(此時藍色立轉黃色)。8.測定:以空白空調零,450nm波長依序測量各孔的吸光度(OD值)。 測定應在加終止液后10分鐘以內進行。9.根據標準品的濃度及對應的OD值計算出標準曲線的直線回歸方程,再根據樣品的OD值在回歸方程上計算出對應的樣品濃度。也可以使用各種應用軟件來計算
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YB13X比例式減壓閥
一、YB13X比例式減壓閥產品概述:
適用介質 | 水、氣體 | |||
適用溫度 | ≤90℃ | |||
壓力誤差 | ≤8% | |||
最小開啟壓力 | 2:1 | 0.2MPa | ||
3:1 | 0.3MPa | |||
連接形式 | 法蘭、內螺紋 | |||
主要零件材料 | 閥體 | 錫青銅 | 不銹鋼 | 鑄鐵 |
內件 | 錫青銅 | 不銹鋼 | 錫青銅或不銹鋼 |
YB13X-10/16(B型) |
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
G | 1/2" | 3/4" | 1" | 11/4" | 11/2" | 2" | 21/2" |
L | 80 | 80 | 90 | 100 | 110 | 120 | 140 |
D | 50 | 50 | 54 | 60 | 68 | 80 | 104 |
訂貨須知:
產品用途 當給水管中壓力超過泄壓閥額定壓力時,泄壓閥開啟,防止管線及設備因超壓而損壞,可用于高層建筑消防測循環系統之泄壓用,以防止水壓過高造成系統危險 本泄壓閥廣泛用于給排水、消防、電廠等行業的水管道中,可對壓力波動快速反應和快速泄放,防止壓力急劇增高而損壞管道及設備。 泄壓閥主要用于消防或其他供水系統中,以防止系統超壓或維持消防供水系統的壓力。消防泵關閉后還可以減小水錘的沖擊。也用于大型供水系統的水錘消除裝置。并且閥門控制系統的進口處裝有一個自清潔濾網,利用流體特性,使比重較大、直徑較大的懸浮顆粒不會進入控制系統,確保系統循環暢通無阻,使閥門能安全地運行。系統動作平穩、強度高、使用壽命長。
*3=====vABJ1-14WBX,ABJ1-14WBX,ABJ1-14WBX,保護器取樣三相電源并進行處理,在電源相序和保護器端子輸入的相序相符的情況下,其輸出繼電器接通,設備主控制回路接通。當電源相序發生變化時,相序不符,輸出繼電器無法接通,從而保護了設備,避免事故的發生。 三相電源依次接入保護器的L1,L2,L3(有的是U,V,W)三個接線點,相序保護器的輔助觸點一般有一常開一常閉。接入控制回路中,具體接常開還是常閉根據控制原理或者接線圖來接,.當相序錯誤或者缺相的時候保護器的輔助觸點動作常開變常閉,常閉變常開。若起到保護作用,應該接常閉觸點。
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紫外線消毒車,消毒車,紫外線殺菌車采用單管和雙燈管結構,直接照射式消毒方法對室內空氣及物體表面進行殺菌,移動方便,燈臂角度可以調節,定時器能在0-120分鐘內調節殺菌時間。主要用于醫院門診、醫務室、幼兒園、飲食服務業、食品制造加工單位、畜牧業、家禽飼養業作為空氣和物體表面滅菌和消毒
1.電源電壓:220V±10% 50HZ 2.紫外線燈管功率:20W×2 3.輻射紫外線波長:253.7nm 4.紫外線輻射度:≥100uW/cm2(距燈管1米處) 5.燈管可調整角度: 0-180o任意可調 6.消毒時間自控范圍:0-120分鐘 ☆☆注意事項:
1、電源波動不得超過5%,否則影響使用壽命。 2、本產品采用單管和雙管結構,燈臂角度可隨意調節。 3、定時器能在0~120分鐘內任意調節消毒時間,定時器工作完畢會自動切斷電源,定時順必須按紅箭頭方向使用,嚴禁反方向使用。 4、應保持紫外線殺菌燈表面清潔,否則影響殺菌效果。 5、為確保用戶使用安全,使用的電源插座必須有的接地裝置,以防觸電。 6、使用完將電源開關斷,拔掉電源插頭, 7、貯藏在干燥、無腐蝕性物質的室內。 8、使用中紫外線殺菌燈的輻照強度低于70%或累計使用超2000小時須更換
ZXSP型新系列氣動薄膜角形單座調節閥采用頂導向結構,配用多彈簧薄膜執行機構。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失少、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優點。廣泛應用于精確控制氣體、液體、蒸汽等介質,工藝參數如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。角閥專用于介質粘度大、易結晶、含有懸浮顆粒、90°彎接處,由于角形單座閥閥體無,便于吹掃,因此特別多用于食品工業中。
本系列產品有標準型、調節切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型、低溫型、高溫散熱型等多個品種。
□ZXSP型氣動薄膜角形單座調節閥基本結構
1、膜蓋2、膜片3、彈簧4、推桿5、支架6、閥桿7、閥蓋8、閥芯9、閥座10、閥體
□主要零件材料
零件名稱 | 材 料 |
閥體、閥蓋 | WCB(ZG230-450) WCC(ZG270-500) WC6(ZG15CrMo) CF8(304) CF8M(316) CF3(304L) CF3M(316L) |
閥芯、閥座 | 304(0Crl8Ni9) 316(0Cr17Ni12Mo2) 316L(00Cr17Ni14Mo2) 并堆焊司太萊合金 17-4PH(沉淀硬化型不銹鋼) |
填料 | PTFE(聚四氟乙烯)R.TFE(增強聚四氟乙烯)Grafoil(柔性石墨) |
密封墊片 | XB350(石棉橡膠板)、PTFE、柔性石墨夾金屬 |
閥桿 | 304 316 316L 17-4PH |
可根據工況選用其它材料
□主要技術參數
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | ||||||||||||||||||||||||
閥座直徑dn(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | ||||||||||||||
額定流量 系數(KV) | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 17.6 | 27.5 | 17.6 | 27.5 | 44 | |||||||||||||
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 16 | 25 | 16 | 25 | 40 | ||||||||||||||
額定行程L | 16 | 25 | |||||||||||||||||||||||||||
膜片面積Ae(cm2) | 280 | 400 | |||||||||||||||||||||||||||
公稱通徑DN(mm) | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | ||||||||||||||||||||||
閥座直徑dn(mm) | 65 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 125 | 125 | 150 | 150 | 200 | 250 | |||||||||||||||||
額定流量 系數(KV) | 直線 | 69 | 69 | 110 | 69 | 110 | 176 | 275 | 275 | 440 | 440 | 690 | 1100 | ||||||||||||||||
等百分比 | 63 | 63 | 100 | 63 | 100 | 160 | 250 | 250 | 400 | 400 | 630 | 900 | |||||||||||||||||
額定行程L | 40 | 60 | 100 | ||||||||||||||||||||||||||
膜片面積Ae(cm2) | 600 | 1000 | 1600 | ||||||||||||||||||||||||||
公稱壓力PN | MPa | 1.6,2.5,4.0,6.4(6.3)/2.0, 5.0, 11.0 | |||||||||||||||||||||||||||
Bar | 16, 25, 40, 64(63)/20, 50, 110 | ||||||||||||||||||||||||||||
Lb | ANSI:Class150、Class300、Class600 | ||||||||||||||||||||||||||||
固有流量特性 | 直線、等百分比 | ||||||||||||||||||||||||||||
固有可調比(R) | 50 | ||||||||||||||||||||||||||||
彈簧(信號)范圍Pr(KPa) | 20~100、40~200、80~240、(20~60、60~100) | ||||||||||||||||||||||||||||
氣源壓力Ps(MPa) | 0.14 / 0.25 / 0.3 | ||||||||||||||||||||||||||||
允許泄漏量 | 硬閥芯:Ⅳ級(10-×Kv) 軟閥芯:Ⅵ級見GB/T4213-92 | ||||||||||||||||||||||||||||
工作 溫度 t(℃) | 常溫型 | -20~200、-40~250、-60~250 | |||||||||||||||||||||||||||
散熱型 | 代號:S | -40~350、-60~350 | |||||||||||||||||||||||||||
高溫型 | 代號:G | 350~550(選用高溫材料) | |||||||||||||||||||||||||||
低溫型 | 代號:D | D0:-60~-100、D1:-100~-200、D2:-200~-250 | |||||||||||||||||||||||||||
調節切斷型 | 代號:Q | -40~150(閥芯夾增強PTFE)(特殊情況下采用) |
1、彈簧范圍:氣開式優先選用40-200Kpa及80-240Kpa;氣閉式優先選用20-100Kpa及40-200Kpa
2、工作溫度劃分是根據閥體材料的壓力-溫度等級(GB9131-94)、使用工況、閥門的密封件材料等綜合因素來劃分的,各國劃分是有細微區別的。
□閥蓋型式
□型號編制說明
ZXSP-□□K(B)
Z:執行器大類, X:新系列 S:角閥 P:單座調節閥
-□□:壓力級別: 如16:1.6MPa K(B)氣開(關)式
ZXSPQ-□□K(B) Q:調節切斷型
ZXSP-□□K(B)G G:高溫型
ZXSP-□□K(B)W W:波紋管密封型
ZXSP-□□K(B)J J:夾套保溫型
ZXSP-□□K(B)D D:低溫型
ZXSP-□□K(B)S S:散熱型
備注:按國產調節閥統設標準編制,言簡意明,避免市場上型號混亂,人為造成選型、采購、使用困難。
□允許壓差 同ZXP型氣動薄膜單座閥篇 |
|
□外形尺寸 單位:mm
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
A | 282 | 282 | 308 | 308 | 308 | 394 | 394 | 394 | 498 | 498 | 498 | ||
L | PN16/20/25 | 95 | 100 | 105 | 115 | 125 | 145 | 155 | 175 | 200 | 225 | 275 | |
PN40 | 95 | 100 | 105 | 115 | 125 | 145 | 155 | 175 | 200 | 225 | 275 | ||
PN64(63)/50 | 115 | 115 | 130 | 130 | 150 | 170 | 190 | 215 | 250 | 275 | 325 | ||
H | 普 通 型 | PN16/25 | 388 | 388 | 395 | 415 | 430 | 515 | 533 | 551 | 630 | 696 | 715 |
PN40 | 388 | 388 | 395 | 415 | 430 | 515 | 533 | 551 | 630 | 696 | 715 | ||
PN64(63) | 395 | 395 | 415 | 435 | 465 | 535 | 572 | 580 | 680 | 730 | 762 | ||
高溫型 | 440 | 440 | 458 | 478 | 493 | 594 | 628 | 646 | 750 | 846 | 915 | ||
波紋管型 | 440 | 440 | 458 | 450 | 493 | 594 | 628 | 646 | 750 | 846 | 804 | ||
H0 | -60~-100℃ | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 600 | 600 | 600 | 700 | 700 | 700 | |
-100~-200℃ | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | 800 | 900 | 900 | 900 | ||
-200~-250℃ | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1000 | 1100 | 1100 | 1100 | ||
H 低 溫 型 | -60~ -100℃ | PN16、20、25、40 | 810 | 810 | 832 | 832 | 832 | 1026 | 1026 | 1026 | 1200 | 1198 | 1198 |
PN50、64 | 810 | 810 | 832 | 832 | 832 | 1026 | 1026 | 1026 | 1200 | 1198 | 1198 | ||
-100~ -200℃ | PN16、20、25、40 | 1010 | 1010 | 1032 | 1032 | 1032 | 1226 | 1226 | 1226 | 1400 | 1398 | 1398 | |
PN50、64 | 1010 | 1010 | 1032 | 1032 | 1032 | 1226 | 1226 | 1226 | 1400 | 1398 | 1398 | ||
-200~ -250℃ | PN16、20、25、40 | 1210 | 1210 | 1232 | 1232 | 1232 | 1426 | 1426 | 1426 | 1600 | 1598 | 1598 | |
PN50、64 | 1210 | 1210 | 1232 | 1232 | 1232 | 1426 | 1426 | 1426 | 1600 | 1598 | 1598 | ||
ΦD3 | 260 | 260 | 285 | 305 | 340 | 370 | 405 | 460 | 525 | 590 | 700 | ||
ΦD4 | 290 | 290 | 315 | 335 | 370 | 400 | 435 | 490 | 555 | 630 | 740 | ||
螺栓孔n(個)d(直徑) | 8-14 | 8-14 | 8-14 | 8-16 | 8-16 | 10-16 | 10-16 | 12-18 | 14-18 | 16-18 | 18-18 |
帶手輪機構應增加152(DN20~50)、182(DN65~100)、253(DNl25~200)。
法蘭標準、手輪機構見附錄部分
□連接尺寸及標準
·法蘭按GB/T9113-2000(默認標準)
也可按JB/T79.1-94,JB/T 79.2-94,或HG20592~HG20635-97
·法蘭密封面型式:PN16為凸面法蘭;PN25為凸面法蘭;
PN40、PN 64(63)為凹凸面法蘭,閥體為凹面法蘭
·法蘭端面距按GB12221-89(其它標準須指明)
·焊接連接坡口按:GB12224-89
·執行機構氣信號接口:內螺紋M10x1(DN≤100),內螺紋M16x1.5(DN>100)
·閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造,如ANSI,JIS,DIN等。
□訂貨須知
訂貨時請用戶提供以下資料:
·調節閥名稱、型號、用途
·公稱通徑(mm)、公稱壓力(MPa)、工作溫度及范圍
·閥前壓力,閥后壓力
·介質名稱及狀態,介質流量
·閥蓋型式
·整機作用方式(氣開還是氣關),儀表風(氣源)壓力
·閥體、閥內件材質要求
·附件要求:
電-氣閥門定位器、空氣過濾減壓器、電磁閥、保位閥、閥位傳送器、(頂裝)手輪等
·閥體法蘭標準(不指明時我公司按GB9113-2000規定供貨)
·閥體結構長度(法蘭面距L)(不指明時我公司按GB12221-89規定供貨)
·其它特殊要求(如耐蝕要求,防爆要求,泄漏等級限制要求,等等)
技術參數更改,恕不另行通知!
設計良好的蒸汽系統,產生清潔干燥的蒸汽,并使用高壓輸送 - 的成本,的蒸汽品質
在用汽點通常需要低壓蒸汽。因此需要能自動精確、、低成本的減低蒸汽壓力的控制閥。
型號
Valve type | Pilot operated | Direct acting | Compact direct acting | Pneumatically actuated | |||
DP | DRV | BRV2 | BRV7 | SRV2 | LRV2 | SPIRA-TROL | |
Steam Applications | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | |
Gas Applications | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | |
Liquid Applications | ![]() | ![]() | ![]() | ||||
Minimal Pipeline Space | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ||
Minor Branch Lines | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | |
Major Branch Lines | ![]() | ![]() | ![]() | ||||
Steam Distribution | ![]() | ![]() | ![]() | ||||
Accurate Control Options | ![]() | ![]() | |||||
Variety of Control Options | ![]() | ![]() | |||||
High Capacity | ![]() | ![]() | |||||
Poor Media Conditions | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | |||
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