CASXYTWF
激光模組φ8,φ6可用在工業，采用進口LD，波長由635-980nm，有膜和無膜鏡聚焦射出點、一字、十字，規格型號多，均設計配有不同的恒定控制電路，質量參數穩定。適用于各類激光指示器、教鞭、點、線定位器、探測器、醫療等專用設備上，可根椐客戶的要求設計、開發各種不同規格型號的產品。歡迎來人來電聯系。 http://bldz.5322.cn
LWGY渦輪流量計，廣州一體渦輪流量計
LWGY渦輪流量計，廣州一體渦輪流量計
渦輪流量計的型號為: LWG,渦輪傳感器是一種精密流量測量儀表，與相應的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統。配備有衛生接頭的 渦輪傳感器可以應用于制藥行業。渦輪流量計結構為防爆設計，可以顯示流量總量，瞬時流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池，單功能積算表電池使用壽命可達5年以上，多功能顯示表電池使用壽命也可達到12個月以上。
渦輪流量計表頭可以顯示的流量單位眾多，有立方米，加侖，升，標準立方米，標準升等，可以設定固定壓力、溫度參數對氣體進行補償，對壓力和溫度參數變化不大的場合，可使用該儀表進行固定補償積算。對于粘度較高的液壓油，機油，小口徑規格可以采用實流標定。
渦輪流量計儀表分類:渦輪流量計可分為2大類，即：渦輪流量傳感器/變送器和智能一體化渦輪流量計.渦輪流量傳感器/變送器本身不具備現場顯示功能，僅將流量信號遠傳輸出。流量信號可分為脈沖信號或電流信號（4-20mA）；儀表價格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統配合使用。
渦輪流量計口徑與流量范圍對照表:
| 儀表口徑 （mm） | 正常流量范圍 （m3/h） | 擴展流量范圍 （m3/h） | 常規連接方式 與耐壓等級 | 特制耐壓等級（MPa） （帶徑法蘭連接方式） |
| DN 4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | 螺紋連接/6.3MPa | 10、16、25 |
| DN 6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | 螺紋連接/6.3MPa | 10、16、25 |
| DN 10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | 螺紋連接/6.3MPa | 10、16、25 |
| DN 15 | 0.6～6 | 0.4～8 | 螺紋連接/6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
| 法蘭連接 | ||||
| DN 20 | 0.8～8 | 0.45～9 | 螺紋連接/6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
| 法蘭連接 | ||||
| DN 25 | 1～10 | 0.5～10 | 螺紋連接/6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
| 法蘭連接/2.5MPa | ||||
| DN 32 | 1.5～15 | 0.8～15 | 螺紋連接/6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
| 法蘭連接/2.5MPa | ||||
| DN 40 | 2～20 | 1～20 | 螺紋連接/6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
| 法蘭連接/2.5MPa | ||||
| DN 50 | 4～40 | 2～40 | 法蘭連接/2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 65 | 7～70 | 4～70 | 法蘭連接/2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 80 | 10～100 | 5～100 | 法蘭連接/2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 100 | 20～200 | 10～200 | 法蘭連接/2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 125 | 25～250 | 13～250 | 法蘭連接/1.6MPa | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
| DN 150 | 30～300 | 15～300 | 法蘭連接/1.6MPa | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
| DN 200 | 80～800 | 40～800 | 法蘭連接/1.6MPa | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
渦輪流量計選型表:
| 型 號 | 說 明 | |||||||
| LWGY─ | □ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | |
| 公稱 通徑 | 4 |
|
|
|
|
|
| 4mm |
| 6 | 6mm | |||||||
| 10 | 10mm | |||||||
| 15 | 15mm | |||||||
| 20 | 20mm | |||||||
| 25 | 25mm | |||||||
| 32 | 32mm | |||||||
| 40 | 40mm | |||||||
| 50 | 50mm | |||||||
| 65 | 65mm | |||||||
| 80 | 80mm | |||||||
| 100 | 100mm | |||||||
| 125 | 125mm | |||||||
| 150 | 150mm | |||||||
| 200 | 200mm | |||||||
| 類 型 | N | 傳感器型：+12V或24V供電，輸出三線制脈沖信號 | ||||||
| A | 變送器型：+24V供電，輸出二線制4～20mA | |||||||
| B | 智能型：鋰電池供電，現場顯示無信號輸出 | |||||||
| C | 智能型：+24V供電，現場顯示并輸出二線制4～20mA | |||||||
| C1 | 智能型：+24V供電，現場顯示并帶有RS486通訊協議 | |||||||
| C2 | 智能型：+24V供電，現場顯示并帶有HART通訊協議 | |||||||
| 精度等級 | 05 | 0.5級 | ||||||
| 10 | 1.0級 | |||||||
| 02 |
| 0.2級（協商訂貨，生產周期較長） | ||||||
| 渦 輪 類 型 | W | 擴展測量范圍 | ||||||
| S | 標準測量范圍 | |||||||
| 材 質 | S | 304不銹鋼 | ||||||
| L | 316（L）不銹鋼 | |||||||
| 防 爆 | N | 非防爆型 | ||||||
| E | 防爆型，ExdⅡBT6 | |||||||
| 壓力等級 | N | 常規 （參照表2） | ||||||
| H（x） | 高壓 （參照表2） | |||||||
SYP智能玻璃恒溫水浴
上海耀特儀器科技有限公司（www.yaote-17.com）
上海耀特儀器設備有限公司（www.yaote17.com）廠址：上海市嘉定區黃渡工業園區營銷中心：上海市寶山區菊太路1198弄電話： 傳真： 手機：15221063332 18017065229郵箱：shytyq@126.com
電話：
智能玻璃恒溫水浴
SYP智能玻璃恒溫水浴采用內攪拌封閉結構,使用方便,安全可靠,智能恒溫水浴采用透明設計,便于觀察實驗過程。
SYC智能不銹鋼超級恒溫水槽廣泛用于生物工程、醫藥、食品化工、冶金、石油等領域，為用戶提供高精度的、受控的、溫度均勻的恒定場源，是研究所、高等院校、化工廠、實驗室、質檢部門的理想恒溫槽。該產品采用穩壓泵循環技術。溫度穩定，波動小，不銹鋼內膽大大提高了設備的防腐性能和使用壽命。
二、SYC/SYP智能恒溫水浴技術參數：
| 控溫范圍 | SYC智能不銹鋼超級恒溫水槽 | SYP智能玻璃恒溫水浴 |
| 室溫-95℃ | 室溫-95℃ | |
| 控溫方式 | P、I、D智能控制 | P、I、D智能控制 |
| 分辨率 | 0.10℃ | 0.10℃ |
| 功率W | 1500W | 1500W |
| 水浴容量 | 15L | 20L |
| 外形尺寸 | 370×340×480mm | φ360×440mm |
| 流量 | 5L/分 | 無 |
| 循環方式 | 內、外循環 | 內循環 |
上海耀特儀器設備有限公司是重點開發、生產、銷售教學儀器的專業廠家，主要生產有低溫冷卻液循環泵，低溫恒溫反應浴，高低溫循環裝置，玻璃反應釜，不銹鋼高壓反應釜，玻璃反應器，旋轉蒸發器，恒溫干燥箱，循環水真空泵，超聲波清洗器，微波化學反應器，電熱套，攪拌器，加熱版，控溫儀,多種型號的教學儀器。
產品關鍵詞：智能玻璃恒溫水浴
hayduk秘魯魚粉
高品質魚粉制造，很重要的一環，就是將溫度立即降至大氣溫度。使用氣體交換系統來冷卻魚粉，以達到魚粉在包裝前的穩定性。為保持高度無污染的環境，只有經過消毒更衣后的工作人員，才可進入包裝區。我們將編制袋表層，粘上一層塑料膜，以減少沙門氏菌的污染，并保持產品的穩定性。
威海牧源水產品有限公司是魚粉等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。公司成立以來，繼續秉承“奉獻、共贏”的經營理念，為實現與客戶、供貨商的“穩定、發展”而努力。我公司愿與國內外各界同仁竭誠合作，共創和諧社會！
YD9880型YD9880型程控安規綜合測試儀
Programmable Electrical Parameter Synthesis Tester耐 壓：0-5KV/40mA(AC) 0-6KV/10mA(DC) 分辨率：10V測量精度：±(2%+5V)絕 緣：1-10000MΩ(100V-1000V) 測量精度：±(5%+3個字)≥500V ±(10%+3個字)<500V 接 地：3-30A/(AC) 0-600mΩ 分辨率：1mΩ測量精度：±(2%+2個字)測試時間：0-999.9s外形尺寸：440X220X420(mm)
YF1氧含量專用分析儀
YF1高海拔氧含量專用測試儀，能準確測試出高海拔地區的氧含量，通過簡單口算可以準確得出高海拔地區和海平面地區氧含量的百分比。此傳感器具有互換性好、不通電不消耗，測試精度高，校準周期長，體積小巧，功耗低，穩定可靠的特點。
請產考如下：
如海拔高度0米，空氣含氧量下降0%，空氣含氧量20.95%，為0海拔含氧量的100%；
海拔高度100米，空氣含氧量下降0.16%，空氣含氧量20.79%，為0海拔含氧量的99.2%；
海拔高度1000米，空氣含氧量下降1.6%，空氣含氧量19.35%，為0海拔含氧量的92.4%；
海拔高度5000米，空氣含氧量下降8%，空氣含氧量12.95%，為0海拔含氧量的61.8%；
海拔高度10000米，空氣含氧量下降16%，空氣含氧量4.95%，為0海拔含氧量的23.6%；
海拔高度130930米，空氣含氧量下降20.95%，空氣含氧量0%，為0海拔含氧量的0%
應用領域：
醫療，食品，化工，空分，軍事：殲十飛機供氧系統，殲十伍飛機供氧系統，瓦良格號航母氧測量，高原地區氧含量監測等
產品特點：
a長壽命的變頻離子流檢測器靈敏度高響應快
b高精度的溫度自動補償系統，消除環境溫度的影響
c友好人機對話菜單，操作直觀方便
d自動尋檢傳感器工作狀態，獨特的雙路工作切換模式，延長傳感器使用壽命
e一體化設計，體積小、重量輕、結構簡單 具有 4～20mA電流信號輸出
f儀器具有一個標準的 RS485通訊口，可與計算機實現雙向通訊。
測試原理：
采用固體電解質變頻離子流氧傳感器的氧泵作用原理，當傳感器工作溫度高于 350℃時，傳感器測試單元內部形成離子電流，通過采集該離子電流的量值，并經過函數關系運算，即能推算出被測氣體中的氧濃度值。
技術說明：
顯示器： 4位數碼 LED，可視窗口72×25 mm
測量范圍： 1～40
測量精度： ±1%.FS
分辨率： 0.1
響應時間： T90≤15S
重復性： ±0.5%
穩定性： ±0.5%.FS（168h）
工作溫度： 0～50℃
環境濕度： <80%RH
樣氣流量： 200～400ml/min
工作電源： AC220V±10%、功耗≤30VA
模擬輸出信號：4～20mA
數字輸出信號：RS485
測量介質： 氮氧混合氣體
傳感器原理：變頻離子流
使用壽命： 傳感器 15000 小時，分析儀 50000 小時(正常使用)
儀器重量： 約 4kg
安裝尺寸： 125mm×200mm×300mm(W×H×D)
系統特點：
◆操作簡單、使用壽命長、易維護；
◆無須基準氣體，不受工作環境氧濃度影響；
◆校準間隔周期長、精度高、穩定可靠；
◆用戶可自由設置 4-20mA輸出對應氧濃度上下限值；
◆使用戶得到更高精度的模擬輸出；
YSU 系列雙色玻璃板液位計
YSU 系列雙色玻璃板液位計的使用方法與UB型玻璃板液位計相同，是UB型玻璃板液位計的更新產品。它用于各工業系統中受壓敞開容器內介質的液位指示，特別是無色透明液體的現場指示，如水、液氨、輕油、液化氣等介質的液位測量。
VX/DX德國systec高壓滅菌器系列
用戶范圍含概大學、Max-Planck研究所、政府研究機構、大規模實驗室、制藥和食品企業、政府檢測部和私人實驗室。還包括生物技術、基因和診斷方面研究的客戶，Systec GmbH強調的服務并將繼續在此領域內不斷創新。
特點
-使整個滅菌過程時間縮短的滅菌時間如15-20分鐘121℃只是整個滅菌過程總時間的一小部分。尤其是液體滅菌，加熱和冷卻階段更長。
-Systec結合技術使整個滅菌時間得以減少可節省幾個小時，同時意味著培養基不會曝露在高溫下過長時間。 常規高壓滅菌，ves-sel中能很好地達到指定溫度，但液體滅菌只到100℃,容器和液體達到均衡要求的整個滅菌時間更長。
-Systec可使整個滅菌過程節省50%的加熱時間 由于溫度和壓力雙重控制，加熱階段內室溫度和壓力升高，溫度達到均衡更快，并且整個滅菌時間更短。 備有快速冷卻系統-是/否支持壓力-能使冷卻時間減少90%以上，用戶可根據需要選配。技術參數：
1.Media Prep容量17.2、31、41.3、60.7、86.4、119.7、156.1 2.VX系列容量45-150升 3.DX系列容量25-200升 4.VE/VB系列容量45-150升 5.DE/DB系列容量25-200升
Systec產品系列：
1.Systec MediaPrep培養基準備器 2.VX系列立式高壓滅菌器 3.DX系列臺式高壓滅菌器 4.VE/VB系列立式高壓滅菌器 5.DE/DB系列臺式高壓滅菌器
QBY-Z氣動鑄鐵隔膜泵批發報價廠商上海，杭州市隔膜泵、合肥市隔膜泵
氣動鑄鐵隔膜泵批發報價廠商上海
在鑄鐵氣動隔膜泵的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，聯桿將兩塊隔膜結成一體，壓縮空氣從泵的進氣接頭后，推動兩個工作腔內的隔膜，驅使聯桿聯接的兩塊隔膜同步運動。與此同時，另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達行程終點。配氣機構則自動地將壓縮空氣引入另一個工作腔，推動隔膜朝相反方向運動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復運動。每個工作腔中設置有兩個單向球閥，隔膜的往復運動，造成工作腔內容積的改變，迫使兩個單向球閥交替地開啟和關閉，從而將液體連續地吸入和排出。
氣動鑄鐵隔膜泵批發報價廠商上海
| 型 號 | 流量 m/h | 揚程 m | 出口壓力 kgf/cm | 吸程 m | 最大允許 通過顆粒 φ(mn) | 最大供氣壓 Kgf/cm | 最大空氣 消耗量 m/min |
| QBY-10Z | 0～0.8 | 0～70 | 6 | 5 | 1 | 7 | 0.3 |
| QBY-15Z | 0～1 | 0～70 | 6 | 5 | 1 | 7 | 0.3 |
| QBY-20Z | 0～1.5 | 0～70 | 6 | 5 | 2 | 7 | 0.3 |
| QBY-25Z | 0～2.4 | 0～70 | 6 | 5 | 2.5 | 7 | 0.6 |
| QBY-32Z | 0～6 | 0～70 | 6 | 5 | 4.0 | 7 | 0.6 |
| QBY-40Z | 0～8 | 0～70 | 6 | 5 | 4.5 | 7 | 0.6 |
| QBY-50Z | 0～12 | 0～70 | 6 | 5 | 8 | 7 | 0.9 |
| QBY-65Z | 0～16 | 0～70 | 6 | 5 | 8 | 7 | 0.9 |
| QBY-80Z | 0～24 | 0～70 | 6 | 5 | 10 | 7 | 1.5 |
| QBY-100Z | 0～30 | 0～70 | 6 | 5 | 10 | 7 | 1.5 |
| QBY-125Z | 0～50 | 0～70 | 6 | 5 | 12 | 7 | 1．8 |
氣動鑄鐵隔膜泵批發報價廠商上海
1、氣動隔膜泵一般都有振動，一般情況都要裝底腳螺栓。
2、如壓縮空氣有臟物進入，將會影響泵的正常啟動，建議用戶加裝氣動三聯件。
3、更換隔膜時，須將泵內腕連桿，鉛套清洗干凈，并不要損壞白色四氟密封圈，按原樣裝好，即可使用。
4、在抽吸易凍結的介質時，應在泵的進口處裝閥門，當停止用泵時，先將該閥關閉，然后再開泵數分鐘，將泵體介質排凈為止以免造成下次開泵困難。氣動鑄鐵隔膜泵批發報價廠商上海：使用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關閉氣體閥門．即使由于意外情況而長時間無介質運行或突然停機泵也不會因此而損壞．一旦超負荷，泵會自地動停機，具有自我保護性能，當負荷恢復正常后，又能自動啟動運行； QBY-Z鑄鐵氣動隔膜泵廠家 qby鑄鐵氣動隔膜泵 氣動隔膜泵型號 氣動隔膜泵圖紙 進口鑄鐵隔膜泵
FJL41YF節流截止放空閥
截止閥  FJL41YF節流截止放空閥 |
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| 一、概述 FJL41YF節流截止放空閥是在吸收截止閥和節流閥，以及柱塞閥技術的基礎上設計出來的新一代高性能節流截止放空閥，既可以達到可靠的截止功能，又具有節流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準度之高也是此閥的一大特點。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開，逆時間關。 FJL41YF節流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩定可靠等特點，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節流、截止、放空用。可在室內外安裝，安裝時注意 并體上的介質流動方向，閥體上的介質流動箭頭標識應與管道介質流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結構特點及工作原理 FJL41YF節流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質的正反向流動。節流部位與密封部位完全分開，避開了介質的直接沖刷，延長了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶，保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 4、閥芯套上開設有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節流口的節流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結構，其中部開設平衡孔，使閥芯在籠芯套內壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。 6、閥芯設有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內上下移動實現自動除渣， 閥芯外圓及閥套內壁隨時保證清潔。 7、閥芯儲渣槽的設置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節流截止放空閥三種特殊功能： 1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結構，軟密封座安裝開獨立的閥座密封槽內，并由閥套固定，無論介質正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。 2、節流調節功能：閥套上設計了對稱節流小孔，介質進入節流并沿中心向下游流動。節流孔采用了分層排列結構，引導介質實現分層流動，有效防止介質產生紊流和游渦。 3、放空功能：多級節流結構保證閥門可實現全壓差下的放空功能。 此閥設計結構合理，與普通截止閥相比其外形及內部都是有所不同，設計獨特新穎。實現了一閥多用的功能，突破老式閥門單一性及使用唯一性，也彌補一直以來的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達要求：高，就是高要求、高難度、高品質，此閥體結構要解決這三高；邇，閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結構，其 中部開設平穩孔，使閥芯在籠芯套內壁上下移動中受力平穩，部件公差小；達，達到客戶要求、達到國家標準、閥門結構及外觀達到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點之處。閥門精準，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節流截止放空閥關閉、節流、放空三種狀態各有所不同：1、關閉狀態 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質零泄漏。2、緩壓狀態 閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時，閥芯外徑與籠形套內徑形成一道密封副，此時介質沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節流狀態 當閥芯上移，放空時高速流體經 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節流面，高壓氣體主要沖刷節流通道，閥芯底端面由于介質流向改變產生渦流，減緩了介質對閥芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質的直接沖刷。4、全開狀態 當閥芯上移至閥芯套開槽處上端時，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時間，提高了放空效果。 |
| 截止閥 FJL41YF節流截止放空閥 |
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| 一、概述 FJL41YF節流截止放空閥是在吸收截止閥和節流閥，以及柱塞閥技術的基礎上設計出來的新一代高性能節流截止放空閥，既可以達到可靠的截止功能，又具有節流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準度之高也是此閥的一大特點。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開，逆時間關。 FJL41YF節流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩定可靠等特點，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節流、截止、放空用。可在室內外安裝，安裝時注意 并體上的介質流動方向，閥體上的介質流動箭頭標識應與管道介質流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結構特點及工作原理 FJL41YF節流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質的正反向流動。節流部位與密封部位完全分開，避開了介質的直接沖刷，延長了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶，保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 4、閥芯套上開設有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節流口的節流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結構，其中部開設平衡孔，使閥芯在籠芯套內壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。 6、閥芯設有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內上下移動實現自動除渣， 閥芯外圓及閥套內壁隨時保證清潔。 7、閥芯儲渣槽的設置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節流截止放空閥三種特殊功能： 1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結構，軟密封座安裝開獨立的閥座密封槽內，并由閥套固定，無論介質正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。 2、節流調節功能：閥套上設計了對稱節流小孔，介質進入節流并沿中心向下游流動。節流孔采用了分層排列結構，引導介質實現分層流動，有效防止介質產生紊流和游渦。 3、放空功能：多級節流結構保證閥門可實現全壓差下的放空功能。 此閥設計結構合理，與普通截止閥相比其外形及內部都是有所不同，設計獨特新穎。實現了一閥多用的功能，突破老式閥門單一性及使用唯一性，也彌補一直以來的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達要求：高，就是高要求、高難度、高品質，此閥體結構要解決這三高；邇，閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結構，其 中部開設平穩孔，使閥芯在籠芯套內壁上下移動中受力平穩，部件公差小；達，達到客戶要求、達到國家標準、閥門結構及外觀達到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點之處。閥門精準，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節流截止放空閥關閉、節流、放空三種狀態各有所不同：1、關閉狀態 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質零泄漏。2、緩壓狀態 閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時，閥芯外徑與籠形套內徑形成一道密封副，此時介質沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節流狀態 當閥芯上移，放空時高速流體經 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節流面，高壓氣體主要沖刷節流通道，閥芯底端面由于介質流向改變產生渦流，減緩了介質對閥芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質的直接沖刷。4、全開狀態 當閥芯上移至閥芯套開槽處上端時，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時間，提高了放空效果。 |
| 截止閥 FJL41YF節流截止放空閥 |
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| 一、概述 FJL41YF節流截止放空閥是在吸收截止閥和節流閥，以及柱塞閥技術的基礎上設計出來的新一代高性能節流截止放空閥，既可以達到可靠的截止功能，又具有節流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準度之高也是此閥的一大特點。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開，逆時間關。 FJL41YF節流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩定可靠等特點，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節流、截止、放空用。可在室內外安裝，安裝時注意 并體上的介質流動方向，閥體上的介質流動箭頭標識應與管道介質流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結構特點及工作原理 FJL41YF節流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質的正反向流動。節流部位與密封部位完全分開，避開了介質的直接沖刷，延長了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶，保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 4、閥芯套上開設有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節流口的節流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結構，其中部開設平衡孔，使閥芯在籠芯套內壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。 6、閥芯設有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內上下移動實現自動除渣， 閥芯外圓及閥套內壁隨時保證清潔。 7、閥芯儲渣槽的設置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節流截止放空閥三種特殊功能： 1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結構，軟密封座安裝開獨立的閥座密封槽內，并由閥套固定，無論介質正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。 2、節流調節功能：閥套上設計了對稱節流小孔，介質進入節流并沿中心向下游流動。節流孔采用了分層排列結構，引導介質實現分層流動，有效防止介質產生紊流和游渦。 3、放空功能：多級節流結構保證閥門可實現全壓差下的放空功能。 此閥設計結構合理，與普通截止閥相比其外形及內部都是有所不同，設計獨特新穎。實現了一閥多用的功能，突破老式閥門單一性及使用唯一性，也彌補一直以來的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達要求：高，就是高要求、高難度、高品質，此閥體結構要解決這三高；邇，閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結構，其 中部開設平穩孔，使閥芯在籠芯套內壁上下移動中受力平穩，部件公差小；達，達到客戶要求、達到國家標準、閥門結構及外觀達到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點之處。閥門精準，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節流截止放空閥關閉、節流、放空三種狀態各有所不同：1、關閉狀態 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質零泄漏。2、緩壓狀態 閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時，閥芯外徑與籠形套內徑形成一道密封副，此時介質沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節流狀態 當閥芯上移，放空時高速流體經 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節流面，高壓氣體主要沖刷節流通道，閥芯底端面由于介質流向改變產生渦流，減緩了介質對閥芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質的直接沖刷。4、全開狀態 當閥芯上移至閥芯套開槽處上端時，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時間，提高了放空效果。 |
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| 一、概述 FJL41YF節流截止放空閥是在吸收截止閥和節流閥，以及柱塞閥技術的基礎上設計出來的新一代高性能節流截止放空閥，既可以達到可靠的截止功能，又具有節流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準度之高也是此閥的一大特點。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開，逆時間關。 FJL41YF節流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩定可靠等特點，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節流、截止、放空用。可在室內外安裝，安裝時注意 并體上的介質流動方向，閥體上的介質流動箭頭標識應與管道介質流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結構特點及工作原理 FJL41YF節流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質的正反向流動。節流部位與密封部位完全分開，避開了介質的直接沖刷，延長了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶，保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 4、閥芯套上開設有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節流口的節流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結構，其中部開設平衡孔，使閥芯在籠芯套內壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。 6、閥芯設有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內上下移動實現自動除渣， 閥芯外圓及閥套內壁隨時保證清潔。 7、閥芯儲渣槽的設置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節流截止放空閥三種特殊功能： 1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結構，軟密封座安裝開獨立的閥座密封槽內，并由閥套固定，無論介質正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。 2、節流調節功能：閥套上設計了對稱節流小孔，介質進入節流并沿中心向下游流動。節流孔采用了分層排列結構，引導介質實現分層流動，有效防止介質產生紊流和游渦。 3、放空功能：多級節流結構保證閥門可實現全壓差下的放空功能。 此閥設計結構合理，與普通截止閥相比其外形及內部都是有所不同，設計獨特新穎。實現了一閥多用的功能，突破老式閥門單一性及使用唯一性，也彌補一直以來的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達要求：高，就是高要求、高難度、高品質，此閥體結構要解決這三高；邇，閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結構，其 中部開設平穩孔，使閥芯在籠芯套內壁上下移動中受力平穩，部件公差小；達，達到客戶要求、達到國家標準、閥門結構及外觀達到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點之處。閥門精準，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節流截止放空閥關閉、節流、放空三種狀態各有所不同：1、關閉狀態 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質零泄漏。2、緩壓狀態 閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時，閥芯外徑與籠形套內徑形成一道密封副，此時介質沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節流狀態 當閥芯上移，放空時高速流體經 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節流面，高壓氣體主要沖刷節流通道，閥芯底端面由于介質流向改變產生渦流，減緩了介質對閥芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質的直接沖刷。4、全開狀態 當閥芯上移至閥芯套開槽處上端時，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時間，提高了放空效果。 |
| 截止閥 FJL41YF節流截止放空閥 |
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| 一、概述 FJL41YF節流截止放空閥是在吸收截止閥和節流閥，以及柱塞閥技術的基礎上設計出來的新一代高性能節流截止放空閥，既可以達到可靠的截止功能，又具有節流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準度之高也是此閥的一大特點。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開，逆時間關。 FJL41YF節流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩定可靠等特點，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節流、截止、放空用。可在室內外安裝，安裝時注意 并體上的介質流動方向，閥體上的介質流動箭頭標識應與管道介質流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結構特點及工作原理 FJL41YF節流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質的正反向流動。節流部位與密封部位完全分開，避開了介質的直接沖刷，延長了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶，保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 4、閥芯套上開設有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節流口的節流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結構，其中部開設平衡孔，使閥芯在籠芯套內壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。 6、閥芯設有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內上下移動實現自動除渣， 閥芯外圓及閥套內壁隨時保證清潔。 7、閥芯儲渣槽的設置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節流截止放空閥三種特殊功能： 1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結構，軟密封座安裝開獨立的閥座密封槽內，并由閥套固定，無論介質正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。 2、節流調節功能：閥套上設計了對稱節流小孔，介質進入節流并沿中心向下游流動。節流孔采用了分層排列結構，引導介質實現分層流動，有效防止介質產生紊流和游渦。 3、放空功能：多級節流結構保證閥門可實現全壓差下的放空功能。 此閥設計結構合理，與普通截止閥相比其外形及內部都是有所不同，設計獨特新穎。實現了一閥多用的功能，突破老式閥門單一性及使用唯一性，也彌補一直以來的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達要求：高，就是高要求、高難度、高品質，此閥體結構要解決這三高；邇，閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結構，其 中部開設平穩孔，使閥芯在籠芯套內壁上下移動中受力平穩，部件公差小；達，達到客戶要求、達到國家標準、閥門結構及外觀達到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點之處。閥門精準，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節流截止放空閥關閉、節流、放空三種狀態各有所不同：1、關閉狀態 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質零泄漏。2、緩壓狀態 閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時，閥芯外徑與籠形套內徑形成一道密封副，此時介質沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節流狀態 當閥芯上移，放空時高速流體經 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節流面，高壓氣體主要沖刷節流通道，閥芯底端面由于介質流向改變產生渦流，減緩了介質對閥芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質的直接沖刷。4、全開狀態 當閥芯上移至閥芯套開槽處上端時，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時間，提高了放空效果。 |
| 截止閥 FJL41YF節流截止放空閥 |
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| 一、概述 FJL41YF節流截止放空閥是在吸收截止閥和節流閥，以及柱塞閥技術的基礎上設計出來的新一代高性能節流截止放空閥，既可以達到可靠的截止功能，又具有節流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準度之高也是此閥的一大特點。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開，逆時間關。 FJL41YF節流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩定可靠等特點，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節流、截止、放空用。可在室內外安裝，安裝時注意 并體上的介質流動方向，閥體上的介質流動箭頭標識應與管道介質流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結構特點及工作原理 FJL41YF節流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質的正反向流動。節流部位與密封部位完全分開，避開了介質的直接沖刷，延長了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶，保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 4、閥芯套上開設有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節流口的節流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結構，其中部開設平衡孔，使閥芯在籠芯套內壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。 6、閥芯設有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內上下移動實現自動除渣， 閥芯外圓及閥套內壁隨時保證清潔。 7、閥芯儲渣槽的設置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節流截止放空閥三種特殊功能： 1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結構，軟密封座安裝開獨立的閥座密封槽內，并由閥套固定，無論介質正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。 2、節流調節功能：閥套上設計了對稱節流小孔，介質進入節流并沿中心向下游流動。節流孔采用了分層排列結構，引導介質實現分層流動，有效防止介質產生紊流和游渦。 3、放空功能：多級節流結構保證閥門可實現全壓差下的放空功能。 此閥設計結構合理，與普通截止閥相比其外形及內部都是有所不同，設計獨特新穎。實現了一閥多用的功能，突破老式閥門單一性及使用唯一性，也彌補一直以來的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達要求：高，就是高要求、高難度、高品質，此閥體結構要解決這三高；邇，閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結構，其 中部開設平穩孔，使閥芯在籠芯套內壁上下移動中受力平穩，部件公差小；達，達到客戶要求、達到國家標準、閥門結構及外觀達到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點之處。閥門精準，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節流截止放空閥關閉、節流、放空三種狀態各有所不同：1、關閉狀態 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質零泄漏。2、緩壓狀態 閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時，閥芯外徑與籠形套內徑形成一道密封副，此時介質沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節流狀態 當閥芯上移，放空時高速流體經 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節流面，高壓氣體主要沖刷節流通道，閥芯底端面由于介質流向改變產生渦流，減緩了介質對閥芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質的直接沖刷。4、全開狀態 當閥芯上移至閥芯套開槽處上端時，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時間，提高了放空效果。 |
| 截止閥 FJL41YF節流截止放空閥 |
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| 一、概述 FJL41YF節流截止放空閥是在吸收截止閥和節流閥，以及柱塞閥技術的基礎上設計出來的新一代高性能節流截止放空閥，既可以達到可靠的截止功能，又具有節流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準度之高也是此閥的一大特點。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開，逆時間關。 FJL41YF節流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩定可靠等特點，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節流、截止、放空用。可在室內外安裝，安裝時注意 并體上的介質流動方向，閥體上的介質流動箭頭標識應與管道介質流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結構特點及工作原理 FJL41YF節流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質的正反向流動。節流部位與密封部位完全分開，避開了介質的直接沖刷，延長了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶，保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 4、閥芯套上開設有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節流口的節流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結構，其中部開設平衡孔，使閥芯在籠芯套內壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。 6、閥芯設有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內上下移動實現自動除渣， 閥芯外圓及閥套內壁隨時保證清潔。 7、閥芯儲渣槽的設置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節流截止放空閥三種特殊功能： 1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結構，軟密封座安裝開獨立的閥座密封槽內，并由閥套固定，無論介質正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。 2、節流調節功能：閥套上設計了對稱節流小孔，介質進入節流并沿中心向下游流動。節流孔采用了分層排列結構，引導介質實現分層流動，有效防止介質產生紊流和游渦。 3、放空功能：多級節流結構保證閥門可實現全壓差下的放空功能。 此閥設計結構合理，與普通截止閥相比其外形及內部都是有所不同，設計獨特新穎。實現了一閥多用的功能，突破老式閥門單一性及使用唯一性，也彌補一直以來的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達要求：高，就是高要求、高難度、高品質，此閥體結構要解決這三高；邇，閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結構，其 中部開設平穩孔，使閥芯在籠芯套內壁上下移動中受力平穩，部件公差小；達，達到客戶要求、達到國家標準、閥門結構及外觀達到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點之處。閥門精準，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節流截止放空閥關閉、節流、放空三種狀態各有所不同：1、關閉狀態 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質零泄漏。2、緩壓狀態 閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時，閥芯外徑與籠形套內徑形成一道密封副，此時介質沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節流狀態 當閥芯上移，放空時高速流體經 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節流面，高壓氣體主要沖刷節流通道，閥芯底端面由于介質流向改變產生渦流，減緩了介質對閥芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質的直接沖刷。4、全開狀態 當閥芯上移至閥芯套開槽處上端時，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時間，提高了放空效果。 |
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| 一、概述 FJL41YF節流截止放空閥是在吸收截止閥和節流閥，以及柱塞閥技術的基礎上設計出來的新一代高性能節流截止放空閥，既可以達到可靠的截止功能，又具有節流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準度之高也是此閥的一大特點。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開，逆時間關。 FJL41YF節流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩定可靠等特點，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節流、截止、放空用。可在室內外安裝，安裝時注意 并體上的介質流動方向，閥體上的介質流動箭頭標識應與管道介質流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結構特點及工作原理 FJL41YF節流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質的正反向流動。節流部位與密封部位完全分開，避開了介質的直接沖刷，延長了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶，保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 4、閥芯套上開設有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節流口的節流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結構，其中部開設平衡孔，使閥芯在籠芯套內壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。 6、閥芯設有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內上下移動實現自動除渣， 閥芯外圓及閥套內壁隨時保證清潔。 7、閥芯儲渣槽的設置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節流截止放空閥三種特殊功能： 1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結構，軟密封座安裝開獨立的閥座密封槽內，并由閥套固定，無論介質正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。 2、節流調節功能：閥套上設計了對稱節流小孔，介質進入節流并沿中心向下游流動。節流孔采用了分層排列結構，引導介質實現分層流動，有效防止介質產生紊流和游渦。 3、放空功能：多級節流結構保證閥門可實現全壓差下的放空功能。 此閥設計結構合理，與普通截止閥相比其外形及內部都是有所不同，設計獨特新穎。實現了一閥多用的功能，突破老式閥門單一性及使用唯一性，也彌補一直以來的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達要求：高，就是高要求、高難度、高品質，此閥體結構要解決這三高；邇，閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結構，其 中部開設平穩孔，使閥芯在籠芯套內壁上下移動中受力平穩，部件公差小；達，達到客戶要求、達到國家標準、閥門結構及外觀達到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點之處。閥門精準，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節流截止放空閥關閉、節流、放空三種狀態各有所不同：1、關閉狀態 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質零泄漏。2、緩壓狀態 閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時，閥芯外徑與籠形套內徑形成一道密封副，此時介質沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節流狀態 當閥芯上移，放空時高速流體經 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節流面，高壓氣體主要沖刷節流通道，閥芯底端面由于介質流向改變產生渦流，減緩了介質對閥芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質的直接沖刷。4、全開狀態 當閥芯上移至閥芯套開槽處上端時，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時間，提高了放空效果。 |
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| 一、概述 FJL41YF節流截止放空閥是在吸收截止閥和節流閥，以及柱塞閥技術的基礎上設計出來的新一代高性能節流截止放空閥，既可以達到可靠的截止功能，又具有節流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準度之高也是此閥的一大特點。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開，逆時間關。 FJL41YF節流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩定可靠等特點，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節流、截止、放空用。可在室內外安裝，安裝時注意 并體上的介質流動方向，閥體上的介質流動箭頭標識應與管道介質流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結構特點及工作原理 FJL41YF節流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質的正反向流動。節流部位與密封部位完全分開，避開了介質的直接沖刷，延長了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶，保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 4、閥芯套上開設有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節流口的節流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結構，其中部開設平衡孔，使閥芯在籠芯套內壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。 6、閥芯設有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內上下移動實現自動除渣， 閥芯外圓及閥套內壁隨時保證清潔。 7、閥芯儲渣槽的設置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節流截止放空閥三種特殊功能： 1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結構，軟密封座安裝開獨立的閥座密封槽內，并由閥套固定，無論介質正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。 2、節流調節功能：閥套上設計了對稱節流小孔，介質進入節流并沿中心向下游流動。節流孔采用了分層排列結構，引導介質實現分層流動，有效防止介質產生紊流和游渦。 3、放空功能：多級節流結構保證閥門可實現全壓差下的放空功能。 此閥設計結構合理，與普通截止閥相比其外形及內部都是有所不同，設計獨特新穎。實現了一閥多用的功能，突破老式閥門單一性及使用唯一性，也彌補一直以來的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達要求：高，就是高要求、高難度、高品質，此閥體結構要解決這三高；邇，閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結構，其 中部開設平穩孔，使閥芯在籠芯套內壁上下移動中受力平穩，部件公差小；達，達到客戶要求、達到國家標準、閥門結構及外觀達到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點之處。閥門精準，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節流截止放空閥關閉、節流、放空三種狀態各有所不同：1、關閉狀態 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質零泄漏。2、緩壓狀態 閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時，閥芯外徑與籠形套內徑形成一道密封副，此時介質沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節流狀態 當閥芯上移，放空時高速流體經 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節流面，高壓氣體主要沖刷節流通道，閥芯底端面由于介質流向改變產生渦流，減緩了介質對閥芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質的直接沖刷。4、全開狀態 當閥芯上移至閥芯套開槽處上端時，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時間，提高了放空效果。 |
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| 截止閥 FJL41YF節流截止放空閥 |
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| 一、概述 FJL41YF節流截止放空閥是在吸收截止閥和節流閥，以及柱塞閥技術的基礎上設計出來的新一代高性能節流截止放空閥，既可以達到可靠的截止功能，又具有節流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準度之高也是此閥的一大特點。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開，逆時間關。 FJL41YF節流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩定可靠等特點，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節流、截止、放空用。可在室內外安裝，安裝時注意 并體上的介質流動方向，閥體上的介質流動箭頭標識應與管道介質流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結構特點及工作原理 FJL41YF節流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質的正反向流動。節流部位與密封部位完全分開，避開了介質的直接沖刷，延長了使用壽命 。 1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶，保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 4、閥芯套上開設有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節流口的節流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 5、閥芯為柱塞形結構，其中部開設平衡孔，使閥芯在籠芯套內壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。 6、閥芯設有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內上下移動實現自動除渣， 閥芯外圓及閥套內壁隨時保證清潔。 7、閥芯儲渣槽的設置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 FJL41YF節流截止放空閥三種特殊功能： 1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結構，軟密封座安裝開獨立的閥座密封槽內，并由閥套固定，無論介質正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。 2、節流調節功能：閥套上設計了對稱節流小孔，介質進入節流并沿中心向下游流動。節流孔采用了分層排列結構，引導介質實現分層流動，有效防止介質產生紊流和游渦。 3、放空功能：多級節流結構保證閥門可實現全壓差下的放空功能。 此閥設計結構合理，與普通截止閥相比其外形及內部都是有所不同，設計獨特新穎。實現了一閥多用的功能，突破老式閥門單一性及使用唯一性，也彌補一直以來的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門。 高邇達要求：高，就是高要求、高難度、高品質，此閥體結構要解決這三高；邇，閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結構，其 中部開設平穩孔，使閥芯在籠芯套內壁上下移動中受力平穩，部件公差小；達，達到客戶要求、達到國家標準、閥門結構及外觀達到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點之處。閥門精準，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 節流截止放空閥關閉、節流、放空三種狀態各有所不同：1、關閉狀態 本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質零泄漏。2、緩壓狀態 閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時，閥芯外徑與籠形套內徑形成一道密封副，此時介質沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節流狀態 當閥芯上移，放空時高速流體經 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節流面，高壓氣體主要沖刷節流通道，閥芯底端面由于介質流向改變產生渦流，減緩了介質對閥芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質的直接沖刷。4、全開狀態 當閥芯上移至閥芯套開槽處上端時，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時間，提高了放空效果。 |
| 截止閥 FJL41YF節流截止放空閥 |
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| 截止閥 FJL41YF節流截止放空閥 |
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