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fm超薄透字的豆腐皮機 富民廠家供應技術
| 超薄透字的豆腐皮機 富民廠家供應技術 |
全自動豆腐皮機器的產品特點：
1.本機械系全不銹鋼制造，符合國家衛生標準，系國內最短機型，主機長度僅有1.5米長，適合超市，商場內及各大中企事單位，食堂使用，更適合加工能力稍大的豆制品加工企業。
2.機械帶有3個不銹鋼點漿桶，均配有無極調速電子自動控制攪腦，破腦電機，同有電子自動吸腦，自動控制流量泵流，保證生產速度和產量，每小時產300斤，220v電源，8小時產量可達2000斤（1噸）左右，并且本機可節水省汽20%以上，3個小時用電1度，屬于目前國內市場上最節能的豆腐皮機。
3.本機械使用單層布，長度為120米，帶有電子光電跟蹤儀泵流，自動調整包布的速度，便送布，鋪布不歪斜，使送出的布鋪好的布更加均勻，嚴整。保證生產的豆皮的厚薄嚴整劃一。
4.機械帶有往復式同步潑腦系統，單布往復式同步鋪布系統，保證同手工潑腦所作的豆腐皮一樣，而且配有獨有的電子控制自動刮腦系統，保證潑腦刮腦同步進行。
5.機械帶有包布下落過程，電子眼自動監控系統，自動調整潑腦后包布上下升降，可保證產品部流腦，保持豆腦的含水性，同時完全可以保證可以制厚薄不同的豆皮，千張，百葉，素雞，豆腐干等多種豆制品的需要，
6.自動升降電子控制壓皮機，可以使壓制的豆腐皮速度更快，而且產品質量平整，而且產品質量平整度更加均勻。
全自動豆腐皮機器的產品魅力所在：強寧富濟械民機強（一） 節省時間，使得消費者和豆腐生產者能夠同時獲利，互惠雙贏。
（二） 生產環境干凈衛生，可現做現賣，讓顧客們親眼看到干凈、衛生的生產全過程。讓百姓買得放心、吃得舒心。
（三）制作方式新穎，一機多用，能生產出多種豆腐、豆漿的品種。如：豆腐、黑豆腐、蔬菜豆腐、雞蛋豆腐、保健豆腐、豆漿、五種豆漿。
（四）營養更豐富。營養與傳統的以長時間燒制方式生產的豆腐相比較，本機采用電子加熱。依靠豆漿分子間磨擦產生熱量，加熱出的豆漿不焦不糊，使大豆中的蛋白質不受破壞。生產出的豆制品營養更高，原汁原味，味道鮮美。
電 話：
張經理：18863712981咨詢QQ：2483079124
詳細地址：濟寧市高新區菱花南路中段路西
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購機后24小時調試好發貨，機器到家以后只需插上電源就可以使用，省去了安裝費用!
售后服務
a、廠售出設備的運行狀況，用戶的需求及意見跟蹤服務，發現問題由廠專業技術人員電話溝通及時解決問題。
b、廠服務承諾：24小時響應，365天不間斷的技術支持。
技術培訓>>
1、凡購機者，我廠均免費安排現場培訓,直到學會為止;
2、我廠還免費培訓系列休閑食品的生產技術,并提供生產配方；
3、我廠長期優惠供應生產所需的各種軸(也叫模具);
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供應各種高精度回路電阻測試儀－－保定市金達電力科技有限公司
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規格范圍 彈簧鋼板/卷：厚度0.1~5.0mm 寬度：1219mm 長度：2500mm 彈簧鋼絲：0.5-5.0mm 彈簧鋼棒：5.0-150mm 鋼帶規格:厚度從0.15mm-3.00mm，寬度3mm-365mm， 鋼帶硬料厚度0.15mm-3.0mm，寬度3mm-330mm。硬料鋼帶表面可以拋光、發藍、發黃處理。 彈簧鋼現貨規格: 帶材，線材，板材，圓棒 ，彈簧鋼片，彈簧鋼條 彈簧鋼供貨硬度： 軟料：HV190以下 半硬：HV240-280 全硬：HRC42-60 表面光亮無瑕疵，淬火后硬度高，韌性好，不易折斷，歡迎有需求的客戶洽談訂購。 |
| 彈簧鋼簡介： |
| 彈簧鋼的概念：彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態下的彈性，而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形弟力，即在規定的范圍之內，彈性變形弟力使其承受一定的載荷，在載荷去除之后不出現永久變形。 彈簧鋼的特點：彈簧主要在動載荷下工作，即在沖擊、振動的條件下或交變應力作用下工作，利用彈性變形來吸收沖擊能量，起緩沖作用。 彈簧在沖擊、振動或長期交應力下使用，所以要求彈簧鋼有高的抗拉強度、彈性極限、高的疲勞強度。 彈簧鋼的特性：彈簧鋼應具有優良的綜合性能，如力學性能(特別是彈性極限、強度極限、屈強比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求，-金滿來.彈簧鋼具有優良的冶金質量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質量(嚴格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。 金滿來金屬在工藝上要求彈簧鋼應具有較好的淬透性和低的過熱、脫碳敏感性。降低彈簧表面粗糙度能提高疲勞壽命。為了獲得所需的性能，彈簧鋼必須具有較高的含碳量。碳素彈簧鋼即含碳量WC在0.6%-0.9%范圍內，由于碳素彈簧鋼的淬透性差，故只用于制造截面尺寸不超過1.-15mm的彈簧。對于截面尺寸較大的彈簧必須采用合金彈簧鋼，合金彈簧鋼含碳量在0.45-0.75%之間，加入的合金元素有Mn，Si，W，V，Mo等，它們的作用是提高淬透性和回為穩定性，強化鐵素體和細化顆粒，有效地改善彈簧鋼的力學性能，其中Cr、W、Mo還能提高鋼的高溫強度。金滿來近年來，結合我國資源，并根據汽車、拖拉機設計新技術的要求，研制出在硅錳鋼基礎上加入硼、鈮、鉬等元素的新鋼種，延長了彈簧的使用壽命，提高了彈簧質量。 彈簧鋼的用途： 主要的彈簧鋼類，用途很廣，可制造各種中等截面<25mm的重要彈簧，如汽車、拖拉機板簧、螺旋彈簧等60Si2Mn 55Si2MnB 55SiMnVB Cr系 50CrVA淬透性優良、回火穩定性高、脫碳與石墨化傾向低；綜合力學性能佳，有一定低蝕性，含V、Mo、W等元素的彈簧具有一定低高溫性；由于均為高級優質鋼，故疲勞性能進一步改善用于制造載荷大的重型大型尺寸（50~60mm）的重要彈簧，如發動機閥門彈簧、常規武器取彈鉤彈簧、破碎機彈簧；耐熱彈簧，如鍋爐安全閥彈簧、噴油嘴彈簧、氣缸脹圈等。
彈簧鋼鋼帶產品適用于減振器閥片、離合器膜片彈簧、冷氣壓縮機閥片、針織機配件、沉降片、哈負片、織針、生克片、各種印刷刮刀、環形帶刀等、五金沖壓彈片，彈簧、發條、拉伸件，反彈簧高質量要求產品。 彈簧鋼精度高、韌性好、耐磨性好、質量穩定。 |
| 常用進口牌號-SK5簡介： | ||||||||||||||||||||||||
| 【化學成分】SK5彈簧鋼
【特性及適用范圍】SK5彈簧鋼 SK5彈簧鋼淬火回火后有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡單擔子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。 鋼帶產品適用于減振器閥片、離合器膜片彈簧、冷氣壓縮機閥片、針織機配件、沉降片、哈負片、織針、生克片、各種印刷刮刀、環形帶刀等、五金沖壓彈片，彈簧、發條、拉伸件，反彈簧高質量要求產品。可以按客戶要求尺寸分條，提供材質證明SGS報告 【熱處理規范】試樣淬火780～820℃,水冷。 【交貨狀態】SK5彈簧鋼 鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議，也可以不退火狀態交貨。 【供應狀態】SK5彈簧鋼女士 15016965515） 軟態 半硬 全硬 【供貨硬度】SK5彈簧鋼 軟態：HV190以下 半硬：HV240－280 全硬：HRC42－60 【供貨總量】大量
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| 彈簧鋼熱處理及幾個注意點： |
| 彈簧鋼的熱處理： 由于彈簧經常承受振動和長期在享變應力作用下工作,主要是疲勞破壞,故彈簧鋼必須具有高的彈性極限和高疲勞極限。此外,還應有足夠的韌性和塑性,以防止在沖擊力作用下突然脆斷。 在工藝性方面,彈簧鋼應具有較好的淬透性和低的過熱、脫碳敏感性。降低彈簧表面粗糙度能提高疲勞壽命。 為了獲得所需的性能,彈簧鋼必須具有較高的含碳量。碳素彈簧鋼的含碳量在0.6-0.9％之間,由于碳素彈簧鋼的淬透性差,故只用于制造截面尺寸不超過10-15mm的彈簧。對于截面尺寸較大的彈簧,必須采用合金彈簧鋼。合金彈簧鋼碳含量在0.45-0.75％之間,加入的合金元素有Mn ,Si ,W ,V ,Mo等。它們的主要作用是提高淬透性和回火穩定性,強化鐵素體和細化晶粒,有效地改善彈簧鋼的力學性能,其中Cr ,W ,Mo還能提高鋼的高溫強度。 在熱狀態下成型的彈簧(直徑或厚度一般在10mm以上) 在冷狀態下成型的彈簧(直徑或厚度一般在10mm以下) 熱成型彈簧的熱處理工藝－－用這種方法成型彈簧多數是將熱成型和熱處理結合在一起進行的,而螺旋彈簧則大多數是在熱成型后再進行熱處理。這種彈簧鋼的熱處理方式是淬火+中溫回火,熱處理后組織為回火托氏體。這種組織的彈性極限和屈服極限高,并有一定的韌性。 冷成型彈簧的熱處理工藝－－對于用冷軋鋼板、鋼帶或冷拉鋼絲制成的彈簧,由于冷塑性變形使材料強化,己達到彈簧所要求的性能。故彈簧成型后只需在250C左右范圍內,保溫30min左右的去應力處理,以消除冷成型彈簧所產生第應力,并使彈簧定型即可。 耐熱彈簧鋼的熱處理－－內燃機的氣閥彈簧是在較高溫度下工作,有的還存在腐蝕性氣氛,因此必須選用特殊的彈簧鋼和合適的熱處理規范。
操作注意事項： (1)熱處理前檢查表面是否有脫碳、裂紋等缺陷。這些表面缺陷將嚴重地降低彈簧的疲勞極限。 (2)淬火加熱應特別注意防止過熱和脫碳,做好鹽浴脫氧,控制爐氣氣氛,嚴格控制加熱溫度與時間。 (3)為減少變形,彈簧在加熱時的裝爐方式,夾具形式和冷卻時淬入冷卻方法。 (4)淬火后要盡快回火,加熱要盡量均勺。回火后快冷能防止回火脆性和造成表面壓應力,提高疲勞強度。 質量檢查 熱處理前 (1)鋼材的軋制表面往往就是制成彈簧后的表面,故不應有裂紋、折疊、斑疤、發紋、氣泡、夾層和壓入的氧化皮等。 (2)表面脫碳會顯著降什彈簧的疲勞強度,應按規定檢驗脫碳層的深度。 熱處理后 (1)肉眼或低倍放大鏡觀察彈簧表的不應有裂紋、腐蝕麻點和嚴重的淬火變形。 (2)硬度及其均勻性符合規定。大量生產時,允許用銼刀抽檢硬度,但必須注意銼痕位置應不影響彈簧的最后精度。 (3)金相組織應是托氏體或托氏體和索氏體的混合組織。 (4)板簧裝配后,通常還要進行工作載荷下的永久變形以及靜載撓度試驗。 彈簧淬火時覺的缺陷及防止措施： (1)脫碳(降低使用壽命)－－1、采用鹽浴爐或拄制氣氛加熱爐加熱。2、采用快速加熱工藝。 (2)淬火后硬度不足,非馬氏體數量較多,心部出現鐵素體(產生和殘存變形,降低使用壽命)－－1、選用淬透性較好的材料。2、改善淬火冷卻劑的冷卻能力。3、彈簧進入冷卻劑的溫度應控制在Ar3以上。4、適當提高淬火加熱溫度。 (3)過熱(脆性增加)－－1、嚴格控制成型及淬火加熱溫度。2、加強淬火時的金相檢驗。 (4)開裂(脆性增加,嚴重降低使用壽命)－－1、控制淬火加熱溫度。2、淬火時冷到250-300C時,取出空冷。3、及時回火 提高彈簧質量的措施： (1)形變熱處理－－將鋼的變形強化與熱處理強化兩者結合起來,以進一步提高鋼的強度和韌性。形變熱處理有高、中、低溫之分。高溫形變熱處理是在奧氏體狀態下產生形變后立即淬火,也可與鍛造或熱軋結合起來,即熱成型后立即淬火。形變熱處理己應用于汽車板簧生產中。 (2)彈簧的等溫淬火－－對于直徑較小或透透性足夠的彈簧可采用等溫淬火,它不僅能減少變形,而且還能提高強韌性,在等溫淬火后最好再進行一次回火,可提高彈性極限,回火溫度與等溫淬火溫度相同。 (3)彈簧的松弛處理－－彈簧長時間在外力作用下工作,由于應力松弛的結果會產生微量的永久(塑性)變形,特別是高溫工作的彈簧,在高溫下應力松弛現象更為嚴重,使彈簧的精度降低,這對于一般精密彈簧是不允許的。因此,這類彈簧在淬火,回火后應進行松弛處理－－對彈簧預先加載荷,使其變形量超過彈簧工作時可能產生的變形量。然后在高于工作溫度20C的條件下加熱,保溫8-24h。 (4)低溫碳氮共滲－－采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結合的工藝,能顯著提高彈簧的疲勞壽命及耐蝕性,此工藝多用于卷簧。 (5)噴丸處理－－劃痕、折疊、氧化脫碳等表面缺陷往往會成為彈簧工作時應力集中的地方和疲勞斷裂源。若用細小的鋼丸高速噴打彈簧表面,不僅改善彈簧表面質量,提高表面強度,并使表面處于壓應力狀態,從而提高彈簧疲勞強度和使用壽命。 |
| 購買須知： |
| 板：一張起賣，可剪板，貼膜，200公斤以上免費送貨 絲（線）：10公斤起， 棒：20以上可開鋸零售，直徑20以下整條拿， 帶：1.樣品只提供相近寬度，不分條， 2.10-50公斤收分條費50元 3.50公斤以上免費分條。（8.0以上勻可分條） 付款方式： 1、廣東省內可快遞代收貨款、快遞代收當天結算 2、跨省款到發貨 售后服務： 若有材料規格及質量方面的異議，客戶向本公司提供購買憑證（送貨單以及合同復印件），本公司將以最快速度為客戶進行換料處理，若客戶對本公司產品有所誤會導致不滿的，也可提供購買憑證聯系本公司業務部退貨。 注：收到貨（快遞當場驗貨，發現材料數量與訂購單不符合，或材料嚴重變形，損壞有問題請拒收），發現問題請及時聯系我們客服協商解決！ 聯系方式 訂購熱線： 13392713992 負責人林峰 13240664851 |
